故障安全系統(tǒng)
為用戶(hù)配置故障系統(tǒng)報(bào)警及自動(dòng)啟動(dòng)功能，確保系統(tǒng)運(yùn)行安全
比其它供氧方式更經(jīng)濟(jì)
PSA工藝是一種簡(jiǎn)便的制氧方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機(jī)所消耗的電能，具有運(yùn)行成本低、能耗低、等優(yōu)點(diǎn)。

元器件是運(yùn)行穩(wěn)定可靠的
氣動(dòng)閥門(mén)、電磁先導(dǎo)閥門(mén)等關(guān)鍵部件采用進(jìn)口配置，運(yùn)行可靠，切換速度快，使用壽命達(dá)百萬(wàn)次以上，故障率低，維修方便，維護(hù)費(fèi)用低。
氧含量連續(xù)顯示、超限自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)
在線(xiàn)監(jiān)控氧氣純度，確保所需氧氣純度穩(wěn)定。

空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮后，經(jīng)過(guò)除塵、除油、干燥后，進(jìn)入空氣儲(chǔ)罐，經(jīng)過(guò)空氣進(jìn)氣閥、左進(jìn)氣閥進(jìn)入左吸附塔，塔壓力升高，壓縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附，未吸附的氧氣穿過(guò)吸附床，經(jīng)過(guò)左產(chǎn)氣閥、氧氣產(chǎn)氣閥進(jìn)入氧氣儲(chǔ)罐，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)之為左吸，持續(xù)時(shí)間為幾十秒。左吸過(guò)程結(jié)束后，左吸附塔與右吸附塔通過(guò)均壓閥連通，使兩塔壓力達(dá)到均衡，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)之為均壓，持續(xù)時(shí)間為3~5秒。均壓結(jié)束后，壓縮空氣經(jīng)過(guò)空氣進(jìn)氣閥、右進(jìn)氣閥進(jìn)入右吸附塔，壓縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附，富集的氧氣經(jīng)過(guò)右產(chǎn)氣閥、氧氣產(chǎn)氣閥進(jìn)入氧氣儲(chǔ)罐，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)之為右吸，持續(xù)時(shí)間為幾十秒。同時(shí)左吸附塔中沸石分子篩吸附的氧氣通過(guò)左排氣閥降壓釋放回大氣當(dāng)中，此過(guò)程稱(chēng)之為解吸。反之左塔吸附時(shí)右塔同時(shí)也在解吸。為使分子篩中降壓釋放出的氮?dú)馔耆欧诺酱髿庵?，氧氣通過(guò)一個(gè)常開(kāi)的反吹閥吹掃正在解吸的吸附塔，把塔內(nèi)的氮?dú)獯党鑫剿?。這個(gè)過(guò)程稱(chēng)之為反吹，它與解吸是同時(shí)進(jìn)行的。右吸結(jié)束后，進(jìn)入均壓過(guò)程，再切換到左吸過(guò)程，一直循進(jìn)行下去，從而連續(xù)產(chǎn)出高純度的產(chǎn)品氧氣。

工業(yè)制氧主要是利用物理方法，將空氣進(jìn)行壓縮后，通過(guò)空分設(shè)備對(duì)氣體進(jìn)行分離，得到氧氣和氮?dú)獾葰怏w。工業(yè)制氧設(shè)備的基本原理就是利用空氣中的氧與氮進(jìn)行分離，通過(guò)氣體分離裝置將空氣中的氮與氧進(jìn)行分離，從而得到氧氣。

工業(yè)制氧設(shè)備主要是利用空氣中的氮?dú)夂脱鯕夥肿釉诘蜏叵逻M(jìn)行電離而來(lái)的。這些電離后的分子在經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)變化后，就會(huì)形成可以被吸收的氧分子。而其中含有氮?dú)獾目諝饨?jīng)過(guò)一系列處理后，就會(huì)產(chǎn)生氧氣。而這些氧氣就會(huì)被分離出來(lái)，進(jìn)而進(jìn)入到相應(yīng)的儲(chǔ)罐中。這樣就可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)制氧了。

1、定期檢查各零部件是否正常運(yùn)行，確保制氧機(jī)設(shè)備能夠正常運(yùn)行；

2、定期檢查儲(chǔ)罐內(nèi)氧氣的量以及液氧儲(chǔ)存情況；

3、定期檢查管道和閥門(mén)是否存在泄漏問(wèn)題；

4、定期檢查并清理制氧機(jī)儲(chǔ)罐中的灰塵；

6、定期清洗和更換過(guò)濾器和過(guò)濾器濾芯等。