活性氧化鋁球?yàn)榘咨驙疃嗫仔灶w粒，粒度平均，表面平滑，機(jī)械強(qiáng)度大，吸濕性強(qiáng)，吸水后不脹不裂維持原狀， 、無嗅、不溶于水、。在肯定的操縱條件和再生條件下，活性氧化鋁的干燥深度高達(dá)溫度-70度下面。
活性氧化鋁球可用作高氟飲水的除氟劑(除氟容量大)、烷基苯制作中循環(huán)烷烴的脫氟劑、變壓器油的脫酸再生劑、用作制氧產(chǎn)業(yè)、紡織產(chǎn)業(yè)、電子行業(yè)氣體干燥，自動(dòng)化儀表風(fēng)的干燥、和在化肥、石油化工干燥等行業(yè)作干燥劑、凈化劑、在空分行業(yè)變壓吸附可達(dá)-55度。是一種微量水深度干燥的干燥劑。

包裝儲(chǔ)存
塑料編織袋， 根據(jù)不同生產(chǎn)廠商，規(guī)格：25kg/50kg/噸包，產(chǎn)品應(yīng)存放在室內(nèi)干燥處。 使用前切勿打開包裝，以免吸潮，影響使用效果。

而且還要求氧化鋁在冰晶石熔體中溶解速度快，電解槽槽底深沉少；復(fù)蓋在電解質(zhì)上結(jié)殼保溫性好；在空氣中不吸濕，飛揚(yáng)損失少，流動(dòng)性好，便于輸送和便于電解槽自動(dòng)加料。所有這些特性都取決于氧化鋁的物理性質(zhì)。
用于表征氧化鋁物理性質(zhì)的指標(biāo)有：安息角、α-Al203含量、容重、粒度和比表面積以及磨損系數(shù)等。
1、安息角。氧化鋁安息角是指物料在光滑平面上自然堆積的傾角。安息角較大的氧化鋁在電解質(zhì)中較易溶解，在電解過程中能夠很好的復(fù)蓋于電解質(zhì)結(jié)殼上，飛揚(yáng)損失也較小。
2、a-Al2O3含量。氧化鋁中a-Al2O3含量反映了氧化鋁焙燒程度，焙燒程度越高，a-Al2O3含量越多，氧化鋁的吸濕性隨著a-Al2O3含量增多面變差。所以，電解用的氧化鋁要求含一定數(shù)量的a-Al2O3。但a-Al2O3在電解質(zhì)中的溶解性能較Υ-Al203差。

活性氧化鋁的制配方法。超細(xì)活性氧化鋁的制備分以下兩部進(jìn)行碳分反應(yīng)：稱取一定量的工業(yè)氫氧化鈉溶于水中，濃度約為10ml/l，加熱至沸騰，再以摩爾比1.3:1稱取，溶于氫氧化鈉溶液中，稀釋至一定濃度過濾備用。
將偏鋁酸鈉榮毅仁加入四頸燒瓶，在劇烈攪拌的情況下向燒瓶中通入co2，待ph降到一定值時(shí)，出料、抽濾、洗滌，得凝膠。煅燒步驟：將馬弗爐設(shè)定加熱溫度，并打開開關(guān)開始加熱到設(shè)定溫度后，將稱號(hào)的加入，把開始記錄加熱時(shí)間，煅燒一定時(shí)間后，停止加熱，待冷卻后將煅燒產(chǎn)品取出，稱重。

氧化鋁研磨球廣泛應(yīng)用于陶瓷廠、耐火材料廠家等，目前有數(shù)據(jù)顯示，逐步替代了鵝軟石為介質(zhì)的研磨球。使用鵝卵石+百分之10氧化鋁研磨球(φ35mm)研磨稀泥，對(duì)比只用鵝卵石，能縮短百分之15的研磨時(shí)間；使用高鋁球+百分之30氧化鋁研磨球(φ35mm)研磨稀泥，對(duì)比只用中鋁球，能縮短百分之30左右的研磨時(shí)間，單純以節(jié)省下來的電費(fèi)計(jì)算，大概2年時(shí)間就能把因?yàn)槭褂醚趸X研磨球而高出的成本“省”回來。有個(gè)別廠家的報(bào)告顯示，全部用氧化鋁研磨球代替原來的球石，產(chǎn)量大約是原來的3倍。
現(xiàn)在大部分的水泥廠也有原來使用的鋼鐵球，替換成使用壽命更長的高鋁球。因此用氧化鋁研磨球研磨原料，不僅能節(jié)省電費(fèi)，提高 產(chǎn)量，而且提高機(jī)械使用效率，對(duì)機(jī)械設(shè)備有很大的保護(hù)作用。

粒度。氧化鋁的粒度是指其粗細(xì)程度。氧化鋁的粒度須適當(dāng)，過粗在電解質(zhì)中溶解速度慢，甚至沉淀；過細(xì)則容易損失。
比表面積。氧化鋁的比表面積是指單位重量物料的外表面積與內(nèi)孔表面積之和的總表面積。
磨損系數(shù)。所謂磨損系數(shù)是氧化鋁在控制一定條件下的流化床上磨撞后，試樣中粒級(jí)含量改變的百分?jǐn)?shù)。磨損系數(shù)是表征氧化鋁強(qiáng)度的一項(xiàng)物理指標(biāo)。