手工聚脲拉拔強(qiáng)度。聚脲拉伸強(qiáng)度達(dá)到16Mpa，具有很強(qiáng)的應(yīng)力變化能力。傳統(tǒng)卷材拉伸強(qiáng)度只有3Mpa、涂料6Mpa，這也是造成卷材或者涂料防水層撕裂脫層的主要因素。
手刷聚脲附著力。通過(guò)拉拔器對(duì)聚脲和混凝土基層的粘結(jié)力測(cè)試，聚脲平均附著力>6Mpa，而傳統(tǒng)卷材和涂料同混凝土基層的粘結(jié)力只有2Mpa。過(guò)低的防水材料與基材粘結(jié)力常常會(huì)造成防水層整體脫落、空鼓質(zhì)量缺陷。

成品碳鋼埋地管道吊裝時(shí)使用呢絨寬幅吊帶，水泥或者鋼結(jié)構(gòu)基座托架墊放軟質(zhì)材料。無(wú)基座落地預(yù)埋地溝預(yù)鋪一定厚度的黃砂，嚴(yán)禁任何塊狀物出現(xiàn)在溝內(nèi)。碳鋼埋地管道聚脲成品焊接補(bǔ)口，打磨干凈焊渣和周邊銹蝕物，使用耐陰極剝離聚脲底漆涂刷，干膜厚度50μm，干燥后使用手刷聚脲涂覆至干膜厚度2㎜，并且與管道噴涂聚脲重疊覆涂寬度不少于5㎝。填埋防腐蝕碳鋼埋地管道時(shí)，使用無(wú)塊狀物及其他造成聚脲層損傷的物質(zhì)之黃砂或者泥土，灌水密實(shí)。
聚脲在碳鋼埋地管道外壁的防腐蝕使用同其他涂覆材料相比，無(wú)論從性價(jià)上面，還是耐久性能方面環(huán)保要求或者經(jīng)濟(jì)效益都具有特的性。施工工藝可以實(shí)現(xiàn)智能化，模塊化，是今后埋地管道外防腐途徑，佐涂防腐也了解到中油工程管道設(shè)計(jì)院多次將聚脲防腐蝕工藝設(shè)計(jì)到圖紙中去，經(jīng)過(guò)多年運(yùn)行，防腐性能，效果顯著。聚脲和其他防腐蝕材料的比較，可以從下表一覽無(wú)余，碳鋼埋地管道外壁聚脲防腐可以說(shuō)是實(shí)實(shí)在在的安全防爆材料，也是管道應(yīng)用安全的重要保障！

混凝土基礎(chǔ)聚脲涂層系統(tǒng)是有底涂、膩?zhàn)?、聚脲涂層?gòu)成，在施工過(guò)程中或者施工后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)氣泡、針眼.脫層等質(zhì)量缺陷；其中脫層質(zhì)量缺陷占了整個(gè)質(zhì)量問(wèn)題的60%。嚴(yán)重時(shí)，這種質(zhì)量缺陷就是不可逆的質(zhì)量事故，直接給施工方和建設(shè)方帶來(lái)重大的經(jīng)濟(jì)損失。究其原因，除了聚脲本身材料質(zhì)量及施工因素外，大部分都是混凝土基礎(chǔ)含水率過(guò)高引起的，所以嚴(yán)格控制混凝土含水率是聚脲涂層的非常重要的措施之一。根據(jù)大量的混凝土基礎(chǔ)噴涂聚脲層的案例及實(shí)踐，一般公認(rèn)為混凝土含水率控制在6%以下。在混凝土澆筑過(guò)程中，除了水泥化學(xué)反應(yīng)成型消耗的水分外，一部分水蒸發(fā)到空氣中。隨著時(shí)間的推移，混凝土逐漸干燥，甚至看似涂裝前的混凝土已經(jīng)干燥或者手感無(wú)潮濕的感覺(jué)；但是在混凝土內(nèi)部依然存在一定量的水分，或者因?yàn)榄h(huán)境濕度大使得水汽再次回流入侵混凝土孔隙。如果此時(shí)進(jìn)行聚脲涂層施工肯定會(huì)出現(xiàn)脫層質(zhì)量事故。因此聚脲涂層在施工時(shí)考慮混凝土中濕氣含量，過(guò)量的濕氣會(huì)對(duì)涂裝質(zhì)量產(chǎn)生影響，如涂層外觀，附著力，甚至和/或阻礙成膜固化。

聚脲面漆涂覆可以滾涂和噴涂，我們建議使用聚脲噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂施工，無(wú)論是面層效果或者是施工效益都是非常高的，如固瑞克聚脲噴涂機(jī)，單機(jī)日噴涂量在1000㎡以上。如果滾涂時(shí)，發(fā)現(xiàn)粘度較大難以操作，可以適當(dāng)添加聚脲稀釋劑分散調(diào)整粘度，但是添加量不能超過(guò)5%。室外聚脲地坪還要在聚脲層表面涂刷天冬透明聚脲層，防止黃變的發(fā)生，延長(zhǎng)聚脲地坪的使用壽命。當(dāng)然，有時(shí)候或者特殊環(huán)境下聚脲地坪需要防滑效果，聚脲噴涂操作人員可以改變運(yùn)槍方式進(jìn)行“造?！惫に?，形成一定的麻面和粗糙度，增加聚脲地坪的防滑功能。聚脲地坪面漆滾涂干燥時(shí)間常溫下2-4小時(shí)，噴涂聚脲迅速干燥，5S成膜干燥，7S可以上人，具體施工方式使用機(jī)械噴涂還是人工滾涂可以根據(jù)具體情況及現(xiàn)場(chǎng)施工需要適當(dāng)選擇。

聚脲重防腐涂料是一種無(wú)溶劑環(huán)保型，雙組份，高交聯(lián)密度的有機(jī)無(wú)機(jī)雜化的聚脲重防腐材料。其依靠分子上的多官能度形成致密的漆膜，無(wú)機(jī)納米成分抵抗和阻隔強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的侵蝕，可以常溫固化，也可以加溫固化進(jìn)一步提高耐腐蝕性能。施工采取刮涂，滾涂都可以，適量添加稀釋劑配成高固含涂料采用高壓無(wú)氣噴涂，VOC≤100g/l。特別推薦用于濃硫酸，濃鹽酸，濃堿的儲(chǔ)罐，地坪和水池的防護(hù)，及硝酸，醋酸，磷酸，雙氧水，甲醇，甲苯，煤油和水混合物防腐具有優(yōu)良的耐磨耐蝕性能。強(qiáng)酸強(qiáng)堿高溫全浸泡環(huán)境下涂覆納米陶瓷聚脲重防腐涂料樣塊30d無(wú)變化

聚脲因?yàn)榈哪湍バ裕屠匣砸约澳妥贤饩€，耐腐蝕性，耐溫變及高彈伸長(zhǎng)性等；而且適應(yīng)環(huán)保無(wú)VOC（固含量）要求在防腐蝕行業(yè)越來(lái)越被廣泛應(yīng)用。特別是在混凝土污水池防腐蝕大規(guī)模運(yùn)用，無(wú)論新建還是舊改污水池聚脲防腐蝕涂層幾乎成為標(biāo)配材料。

污水池是在當(dāng)今環(huán)保形勢(shì)越來(lái)越嚴(yán)的情況下諸多企業(yè)設(shè)置的污水處理有限空間設(shè)施。污水的成分非常復(fù)雜，從普遍使用介質(zhì)情況看，大都是酸，堿，油或者以上介質(zhì)的混合體。以前對(duì)污水池采用的防腐蝕工藝大部分就是環(huán)氧煤瀝青，樹(shù)脂玻璃鋼，或者耐蝕磚板襯里等，樹(shù)脂類玻璃鋼材料使用在室內(nèi)可以達(dá)到防腐蝕設(shè)計(jì)年限要求；但是隨著大規(guī)模的建設(shè)，許多混凝土污水池設(shè)置在室外或者敞口形式，一些樹(shù)脂類玻璃鋼材料的防腐蝕效果就會(huì)下降，關(guān)鍵是耐候性能及耐紫外線效果不盡人意。后來(lái)污水處理設(shè)施設(shè)計(jì)人員在選擇污水處理防水防腐一體化材料中發(fā)現(xiàn)聚脲是一款非常適合污水池保護(hù)的材料。同其他材料對(duì)比后優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：
1、，可以在低溫條件下進(jìn)行施工，不影響工期，而且無(wú)味不影響工人健康，利于有限空間施工的連續(xù)操作。
2、其次，污水處理池內(nèi)部介質(zhì)對(duì)聚脲影響不大，作為的防腐蝕材料完夠抵抗污水對(duì)混凝土池壁造成的腐蝕，經(jīng)過(guò)大量案例實(shí)踐證明，2㎜或者以上厚度的污水池噴涂聚脲防腐層使用壽命平均在15年以上。
3、聚脲涂層的耐紫外線性能非常優(yōu)良，可以比擬氟碳樹(shù)脂，無(wú)論是使用于室外或者室內(nèi)，無(wú)論敞口或者密閉空間都沒(méi)有任何變化。難能可貴的是其的高彈性能，500%伸長(zhǎng)率可以完全避免開(kāi)裂缺陷，使用配套噴涂設(shè)備施工會(huì)在混凝土表面形成全封閉防腐蝕層，從而解決了其他施工方法如玻璃鋼襯里的不連續(xù)性缺陷，杜絕了形成滲漏水的可能幾率。