空壓機常見問題
（1）環(huán)境通風(fēng)散熱狀況不良?？諌簷C周圍環(huán)境影響散熱主要有三種情況：一是離墻類障礙物過近；二是空壓機附近有其他熱源，三是運行時前門及邊門敞開，風(fēng)扇無法形成強氣流。
（2）散熱器堵塞。當(dāng)空壓機周圍環(huán)境灰塵較多時，長期運行就造成散熱器外表黏附一層粉塵或油泥，其內(nèi)部銅管也容易因油垢積累而堵塞，從而影響散熱效果。
（3）濾油器太臟。該機有3個并排的濾油器，當(dāng)其太臟時因阻力油無法按正常流量進入壓縮機，壓縮機會因冷卻潤油不足而迅速升溫。當(dāng)進出油壓差超過0.18MPa時就需更換濾芯。
（4）冷卻油油面過低。當(dāng)冷機檢查時，油面低于檢視管下端時應(yīng)立即進行補充。
（5）油標號低或油質(zhì)差。該機采用生產(chǎn)廠商的壓縮機油，用其他低標號或劣質(zhì)油時會回黏度及比熱達不到標準造成溫度過高。
（6）風(fēng)扇膠帶斷裂或松弛。當(dāng)膠帶斷裂時空壓機運轉(zhuǎn)5min左右就會因溫度過高而自動停機，如膠帶太松會打滑，使風(fēng)扇轉(zhuǎn)速降低，從而影響散熱，此時，應(yīng)更換或調(diào)整風(fēng)扇膠帶的松緊度。
（7）斷油閥失靈。在濾油器與壓縮機之間有一個斷油閥，當(dāng)斷油閥無法開啟時，因無油潤滑及冷卻，壓縮機啟動后溫度迅速上升，大約1min左右就會自動停機。
拆下壓縮機主機排氣端的溫度塞，會發(fā)現(xiàn)塞上干燥無油，亦會有青煙從孔中飄出。打開空壓機底部檢修孔，拆下斷油閥，用手指輕輕撥動閥桿，看能否前后推動和能否輕松復(fù)位。如撥動或回位困難，則需進一步將斷油閥解體。如果閥桿或閥孔有油垢，則需用細砂紙打磨直至能輕松滑動；如果彈簧拆斷或有異物卡信也會影響閥桿運動，此時需更換彈簧或清洗彈簧及彈簧座。 故障現(xiàn)象空壓機無壓力空氣排出。


故障原因
1、空壓機松壓閥卡滯。閥片變形或斷裂
2、進、排氣口積碳過多 故障的判斷與排除方法：
I、檢查松壓閥組件，清洗、更換失效件
2、拆檢缸蓋，檢查閥片，更換變形、斷裂的閥片
3、拆檢缸蓋，清理閥座板、閥片 空氣壓為不足故障現(xiàn)象： 在發(fā)動機運轉(zhuǎn)，空壓機向儲氣罐充氣的情況下，氣壓表指示氣壓達不到起步壓力值。
故障原因：
l、氣壓表失靈
2、空壓機與發(fā)動機之間的傳動皮帶過松打滑或空壓機到儲氣罐之間的管路破裂或接頭漏氣
3、油水分離器、管路或空氣濾清器沉積物過多而堵塞
4、空壓機排氣閥片密封不嚴，彈簧過軟或折斷，空壓機缸蓋螺栓松動、砂眼和氣缸蓋襯墊沖壞而漏氣
5、空壓機缸套與活塞及活塞環(huán)磨損過甚而漏氣。

空壓機作為一種重要的能源產(chǎn)生形式，被廣泛應(yīng)用于生活生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。尤其是雙螺桿式的空氣壓縮機被廣泛應(yīng)用機械，治金，電子電力，包裝，化工，食品，采礦，紡織，交通等眾多工業(yè)領(lǐng)域，成為壓縮空氣主流的產(chǎn)品。
空壓機是一種常見的動力設(shè)備，是將機械能轉(zhuǎn)化成氣體壓力能的裝置。簡單來講是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置?？諌簷C的作用主要是供氣，提供生產(chǎn)所需的氣體。


隨著空壓機被持續(xù)投入使用，其動力系統(tǒng)、零件和電子元件等會出現(xiàn)不同程度的損壞，如未定期保養(yǎng)和維修，空壓機很有可能因為故障而引發(fā)停機，給企業(yè)帶來不必要的損失。因此，定期對空壓機進行維修保養(yǎng)尤為重要。
空壓機維修技術(shù)要求是什么？
空壓機維修對技術(shù)和科學(xué)管理要求極其嚴苛，需通過的維修技術(shù)人員及時采取有效方法，快速而有效地解決問題，并讓空壓機在后續(xù)使用過程中可以保持良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
空壓機作為工業(yè)生產(chǎn)中提供壓縮空氣的核心設(shè)備，其維修保養(yǎng)直接影響氣源穩(wěn)定性與設(shè)備壽命。
維修前的準備工作
1. 安全隔離與泄壓
切斷設(shè)備電源并懸掛警示牌，確保控制回路斷電。
關(guān)閉空壓機進氣閥與出氣閥，打開放空閥釋放系統(tǒng)內(nèi)殘留壓力（壓力表歸零后操作）。
對螺桿式空壓機，需確認主機轉(zhuǎn)子已停止轉(zhuǎn)動，避免維修時慣性運轉(zhuǎn)。
2. 工具與備件清單
工具：扭矩扳手（按機型規(guī)格）、活塞環(huán)拆裝鉗、螺桿轉(zhuǎn)子間隙測量塞尺、油路清洗設(shè)備。
常用備件：空氣濾芯、油濾芯、油氣分離器、潤滑油（根據(jù)機型選油，如螺桿機用合成油）、密封件、活塞環(huán)、軸承。
3. 運行數(shù)據(jù)記錄
記錄故障前的排氣壓力、溫度、運行電流、加載 / 卸載頻率，便于定位問題。
維修后驗收與記錄
試運行測試
空載啟動運行 10 分鐘，檢查振動、噪音（正?！?5dB）；加載運行 30 分鐘，監(jiān)測排氣壓力、溫度（活塞機缸溫≤180℃，螺桿機主機溫度≤95℃）。
性能驗證
用露點儀檢測壓縮空氣濕度（常壓露點≤2℃），用測漏儀檢查整機泄漏量（≤額定排氣量的 5%）。
記錄歸檔
填寫維修報告，包含部件更換明細、測試數(shù)據(jù)、下次維護建議，附維修人員簽字，納入設(shè)備檔案。