大同PIG清洗、結(jié)晶換熱器清洗費(fèi)用
# PIG清洗：清潔的好幫手
PIG清洗是一種的清洗技術(shù)。它通過(guò)特定的工具或裝置，像“PIG”一樣在管道等系統(tǒng)中運(yùn)行。能有效去除管道內(nèi)壁的污垢、雜質(zhì)、沉積物等。其原理基于物理沖刷，憑借強(qiáng)大的推動(dòng)力，讓清洗介質(zhì)充分與管壁接觸。相比傳統(tǒng)清洗方式，PIG清洗具有諸多優(yōu)勢(shì)。它清洗效果好，能深入管道各個(gè)角落，使管道恢復(fù)良好的流通性能。而且，可大大縮短清洗時(shí)間。廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品等眾多行業(yè)的管道系統(tǒng)，為保障各類(lèi)系統(tǒng)的正常運(yùn)行發(fā)揮著重要作用。
鍋爐清洗在國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)出10～35MW的5個(gè)規(guī)格煤粉中心逆噴空氣無(wú)級(jí)分級(jí)低氮燃燒器。區(qū)別于電站鍋爐的煤粉稀相燃燒。鍋爐清洗突破煤粉受限空間內(nèi)濃相燃燒的技術(shù)難題?？蓪?shí)現(xiàn)煤粉快響應(yīng)（不超3s）著火、大范圍負(fù)荷調(diào)節(jié)、且與油（氣）實(shí)現(xiàn)部分或全部互換。無(wú)積灰（結(jié)焦）鍋爐的空氣動(dòng)力場(chǎng)設(shè)計(jì)。在國(guó)內(nèi)創(chuàng)造性地將鍋殼式火管鍋爐的流場(chǎng)應(yīng)用于煤粉燃燒。并開(kāi)發(fā)出20蒸t/h以下火焰加速?lài)娚淝夷軐?shí)現(xiàn)爐膛自清潔的大鍋殼異型爐膛火管鍋爐。同時(shí)開(kāi)發(fā)出30蒸t/h以上燃燒器頂置全膜式壁水管鍋爐。低排放的污染物聯(lián)合脫除煙氣系統(tǒng)。在利用煤粉中礦物質(zhì)快速熱解形成的活性鈣。創(chuàng)造性地開(kāi)發(fā)出高倍率灰鈣循環(huán)煙氣脫硫裝置。


鍋爐酸洗（化學(xué)清洗）目標(biāo)、指標(biāo)及環(huán)保要求
1鍋爐酸洗（化學(xué)清洗）目標(biāo)要求：酸洗后金屬表面應(yīng)清潔，無(wú)殘留廢液、氧化物和焊渣，無(wú)明顯金屬粗晶析出的過(guò)洗現(xiàn)象，不應(yīng)出現(xiàn)二次銹蝕和點(diǎn)蝕，不應(yīng)有鍍銅現(xiàn)象；鍋爐酸洗后在一個(gè)大修周期內(nèi)不發(fā)生應(yīng)因酸洗質(zhì)量問(wèn)題的四管爆破。
2在酸洗過(guò)程中，應(yīng)對(duì)酸洗介質(zhì)的濃度、溫度、酸洗時(shí)間和鐵離子濃度變化等進(jìn)行監(jiān)督，應(yīng)檢查酸洗監(jiān)視管和酸洗腐蝕指示片，正確判斷酸洗。
3鍋爐酸洗（化學(xué)清洗）后應(yīng)水沖洗至排水全鐵小于50mg/L，PH值為4.0～4.5。排酸后應(yīng)進(jìn)行漂洗鈍化，其間隔時(shí)間不宜超過(guò)4小時(shí)。
4鍋爐酸洗（化學(xué)清洗）指標(biāo)要求：用腐蝕指示片測(cè)量的金屬平均腐蝕速度應(yīng)小于8g/(m2?h)，腐蝕總量應(yīng)小于80g/m2，殘余垢量小于30g/m2為，除垢率應(yīng)大于95%。
5鍋爐酸洗（化學(xué)清洗）后的表面應(yīng)形成良好的鈍化保護(hù)膜，不應(yīng)出現(xiàn)二次銹蝕和點(diǎn)蝕；固定設(shè)備上的閥門(mén)、儀表等不應(yīng)受到損傷。

e)在罐頂和下部人孔口裝置防爆風(fēng)動(dòng)抽氣機(jī)。裝置壓縮風(fēng)機(jī)在適當(dāng)位置（由專(zhuān)人對(duì)有關(guān)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)、每天上、下午開(kāi)工前檢查發(fā)動(dòng)機(jī)水、油（機(jī)油、燃油）是否充足等。f)所有裝置連接在靜電防護(hù)裝置上。并且每一裝置100％發(fā)揮功能。B抽清罐內(nèi)危險(xiǎn)氣體、達(dá)至工作安全標(biāo)準(zhǔn)：a)所有裝置及安全設(shè)施妥當(dāng)后。開(kāi)始對(duì)所要鍋爐清理的罐內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)工作。并在當(dāng)眼處樹(shù)立風(fēng)向旗。以便了解風(fēng)向而避免危險(xiǎn)氣體吹至附近明火區(qū)域。
一些業(yè)主特別是小企業(yè)在選擇清洗公司時(shí)只考慮清洗價(jià)格。認(rèn)為質(zhì)量都一樣。大部分業(yè)主只通過(guò)目測(cè)來(lái)檢驗(yàn)清洗是否合格。目測(cè)只能看出清洗是否干凈。而忽視了清洗中重要的指標(biāo)腐蝕率和腐蝕量。腐蝕率和腐蝕量用肉眼是看不出的。這樣就給一些清洗公司特別是一些小公司和個(gè)體經(jīng)營(yíng)者一個(gè)鉆空子的機(jī)會(huì)。為了降低成本在酸洗時(shí)就不加酸洗緩蝕劑腐蝕率和腐蝕量高低用目測(cè)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。在監(jiān)督施工過(guò)程中懸掛腐蝕試片。清楚腐蝕率和腐蝕量的測(cè)量方法。懸掛后立即進(jìn)行測(cè)量。

大同PIG清洗、結(jié)晶換熱器清洗費(fèi)用當(dāng)前，鋼鐵行業(yè)需要關(guān)注的節(jié)能環(huán)保技術(shù)主要是工藝流程優(yōu)化和再造技術(shù)等方面。鋼鐵工藝流程優(yōu)化和再造技術(shù)傳統(tǒng)長(zhǎng)流程鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展到今天，已經(jīng)相當(dāng)成熟。要想在節(jié)能環(huán)保方面取得大的進(jìn)步，對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行流程優(yōu)化和流程再造。連鑄連軋、熱裝熱送技術(shù)。提高連鑄坯熱送熱裝率，可實(shí)現(xiàn)顯著節(jié)能。首鋼京唐煉鋼、熱軋2個(gè)工序之間采用連鑄坯熱送熱裝工藝，熱送熱裝率可達(dá)到7%，熱裝板坯溫度為6℃～8℃，板坯加熱燃料消耗僅為1.吉焦/噸，大幅度降低了能源消耗，并減少了加熱爐NOx的產(chǎn)生和排放。