淀粉機是綜合國內(nèi)外制粉設(shè)備的優(yōu)點研制生產(chǎn)的適于農(nóng)戶分散加工使用、投資較小的一種薯類淀粉加工設(shè)備,設(shè)備性能優(yōu)良,結(jié)構(gòu)合理緊湊,使用可靠,生產(chǎn),省工省時等優(yōu)點。
淀粉機工作原理
淀粉原料被送入喂料口后,在刺輥作用下被粉碎成絲狀,并被帶進錐磨座。在螺旋軸的推動下,被擠進由錐磨內(nèi)外殼形成的狹小縫隙中,在錐磨內(nèi)殼的轉(zhuǎn)動作用下物料進一步被擠壓、粉碎、研磨,從而使淀粉從纖維上游離出來。被研磨后的物料擠進分離筒后在攪拌軸的作用下與水充分混合,其中游離的淀粉溶入水中,通過分離篩流出并被收集待用,剩余的渣滓在攪拌軸的推進下,被推出分離筒外。
紅薯的清洗依據(jù)土質(zhì)挑選合宜的清洗設(shè)施,約略歸納為:含沙很多的土地普通挑選半自動上料洗薯機單臺即可。泥巴地挑選洗薯機應(yīng)兩臺,紅薯淀粉機價格,籠式洗薯機為清洗紅薯表層數(shù)量多的泥沙,半自動上料洗薯機為精洗去除紅薯雜根、皮質(zhì)、凹處泥巴。清洗完結(jié)紅薯半自動進入了破碎機內(nèi)施行分解,破碎后漿渣進入了圓筒離合機內(nèi)施行離合,離合局部三道過淋提出取得率高,離合后薯渣基本不含水份。小粉漿在離合后導(dǎo)入除沙器內(nèi)去除小粉之中的雜質(zhì)、泥沙增長小粉品質(zhì)。除沙后直接進入了精化機內(nèi)施行細(xì)化。此時小粉施行沉淀處置也可經(jīng)過旋流站施行濃縮。濃縮后小粉導(dǎo)入脫水機內(nèi)去處養(yǎng)分,脫水后小粉含養(yǎng)分約略為38-40左右,進入了烘焙機內(nèi)施行干燥處置。
淀粉機故障排除
1、在輸出軸e,即帶輪e,避免用重錘猛擊,損壞零件。
2、嚴(yán)禁在停機時轉(zhuǎn)動手輪柄。
3、本調(diào)速機所用潤滑油,采用N32堿性高鋅型抗摩液壓油,減速機用401普遍潤滑油,切不可用其它機油替代。
4、使用3000小時后,應(yīng)更換新油,紅薯淀粉機廠家,然后在使用500小時后第二次換油,再以后使用1000小時換一次。
化工原料染料回收的好處是可以促進資源再利用,只能根據(jù)實際的情況去選擇合適的回收化工原料廠家,找廠家的時候還是需要進行慎重的考慮,讓自己明確的知道哪個廠家的回收價格是怎樣的,回收過程中是否符合標(biāo)準(zhǔn),這是極為重要的地方。