油泵驗(yàn)收依據(jù)《設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收公用規(guī)定》和技術(shù)協(xié)議。
并滿足技術(shù)協(xié)議和購(gòu)置合同的需求，1）油泵體、電機(jī)、底座等部件應(yīng)按要求開(kāi)展預(yù)處理和涂漆，涂層不能起泡、起皺或剝落，顏色應(yīng)一致，2）設(shè)備、轉(zhuǎn)向、警示等，應(yīng)置于在醒目的所處，在工程中標(biāo)記知道、完整，3）設(shè)備型號(hào)、附件型號(hào)和數(shù)量符合技術(shù)協(xié)議的需求，4）機(jī)組和油泵的零部件應(yīng)無(wú)欠缺、損傷和腐蝕等。
5）油泵進(jìn)出口噴嘴應(yīng)密封，保護(hù)器和塞蓋應(yīng)完好，對(duì)應(yīng)的法蘭、墊片和密封件也應(yīng)完好，6）電機(jī)保護(hù)標(biāo)志清晰，接線盒也應(yīng)有完好的保護(hù)措施，進(jìn)出線密封圈應(yīng)完整無(wú)損，7）機(jī)組各連接部件應(yīng)緊固無(wú)松動(dòng)，油泵與電機(jī)的聯(lián)軸器連接應(yīng)牢固完整，旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)由保護(hù)蓋保護(hù)，8）按照技術(shù)協(xié)議檢查進(jìn)出口法蘭和孔徑尺寸。

調(diào)試合格后，項(xiàng)目組依據(jù)工程打造組織監(jiān)理、施工單位和設(shè)計(jì)定制單位組織交接驗(yàn)收。（2）工程竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提供如下資料，1）油泵出廠合格證和隨機(jī)技術(shù)文件，2）主要的材料、外購(gòu)件、加工件的出廠合格證、檢驗(yàn)記錄或試驗(yàn)報(bào)告，3）油泵設(shè)備到貨驗(yàn)收記錄，4）油泵設(shè)備安裝基礎(chǔ)復(fù)核記錄。
5）與研究發(fā)明相關(guān)的技術(shù)文件，6）重要焊接工作的焊接質(zhì)量評(píng)定書(shū)、檢驗(yàn)記錄和焊工考試應(yīng)打印在一塊，7）隱蔽工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收記錄，8）設(shè)備安裝施工流程中的各類測(cè)量記錄和質(zhì)量驗(yàn)收記錄，9）設(shè)備調(diào)試檢查記錄，10）質(zhì)量的問(wèn)題及其處理的相關(guān)文件和記錄，（3）設(shè)備安裝工程竣工驗(yàn)收證書(shū)應(yīng)作為設(shè)備移交和運(yùn)行的依照。
并應(yīng)歸檔管理。

未臨時(shí)組裝的零部件，清洗后應(yīng)涂油保護(hù)，清潔應(yīng)遵循如下步驟，1.依據(jù)加工要求，部分零件需要拋光，表面不要有加工毛刺等，2.所有零件脫脂，3.脫脂后實(shí)施酸洗鈍化（清洗劑不含磷），4.酸洗鈍化后，用純水沖洗，不要有殘留（碳鋼件省略此步驟），5.用無(wú)紡布將零件逐個(gè)擦干。
不能留下羊毛等零件表面，也不能用干凈的氮?dú)獯蹈桑?.用無(wú)紡布或精密濾紙蘸介紹純酒精逐個(gè)擦拭零件，直至無(wú)污色，清洗離心油泵的大致原可以是，全部的清洗方法都充分著想如下通常要求。杜絕精密零件有任何程度的腐蝕當(dāng)水泵零件清洗后需要停放較短時(shí)應(yīng)著想清洗液的防銹本事或其它防銹措施3）操作預(yù)防火災(zāi)、中毒和環(huán)境污染泵閥行業(yè)需要“穩(wěn)定、快速、”

油泵泵殼多做成蝸殼形，故又稱蝸殼。由于流道截面積逐漸擴(kuò)大，故從葉輪四周甩出的高速液體逐漸降低流速，使部分動(dòng)能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。泵殼不僅匯集由葉輪甩出的液體，同時(shí)又是一個(gè)能量轉(zhuǎn)換裝置。3軸封裝置作用是防止泵殼內(nèi)液體沿軸漏出或外界空氣漏入泵殼內(nèi)。常用軸封裝置有填料密封和機(jī)械密封兩種。填料一般用浸油或涂有石墨的石棉繩。機(jī)械密封主要的是靠裝在軸上的動(dòng)環(huán)與固定在泵殼上的靜環(huán)之間端面作相對(duì)運(yùn)動(dòng)而達(dá)到密封的目的。離心泵的主要性能參數(shù)一、流量Q(m3/h或m3/s)離心泵的流量即為離心泵的送液能力，是指單位時(shí)間內(nèi)泵所輸送的液體體積。泵的流量取決于泵的結(jié)構(gòu)尺寸(主要為葉輪的直徑與葉片的寬度)和轉(zhuǎn)速等。操作時(shí)，泵實(shí)際所能輸送的液體量還與管路阻力及所需壓力有關(guān)。

油泵揚(yáng)程H(m)離心泵的揚(yáng)程又稱為泵的壓頭，是指單體重量流體經(jīng)泵所獲得的能量。泵的揚(yáng)程大小取決于泵的結(jié)構(gòu)(如葉輪直徑的大小，葉片的彎曲情況等、轉(zhuǎn)速。目前對(duì)泵的壓頭尚不能從理論上作出的計(jì)算，一般用實(shí)驗(yàn)方法測(cè)定。泵的揚(yáng)程可同實(shí)驗(yàn)測(cè)定，即在泵進(jìn)口處裝一真空表，出口處裝一壓力表，若不計(jì)兩表截面上的動(dòng)能差(即Δu2/2g=0)，不計(jì)兩表截面間的能量損失(即∑f1-2=0)，則泵的揚(yáng)程可用下式計(jì)算注意以下兩點(diǎn)：(1)式中p2為泵出口處壓力表的讀數(shù)(Pa)；p1為泵進(jìn)口處真空表的讀數(shù)(負(fù)表壓值，Pa)。(2)注意區(qū)分離心泵的揚(yáng)程(壓頭)和升揚(yáng)高度兩個(gè)不同的概念。揚(yáng)程是指單位重量流體經(jīng)泵后獲得的能量。在一管路系統(tǒng)中兩截面間(包括泵)列出柏努利方程式并整理可得式中H為揚(yáng)程，而升揚(yáng)高度僅指Δz一項(xiàng)。例2-1現(xiàn)測(cè)定一臺(tái)離心泵的揚(yáng)程。工質(zhì)為20℃清水，測(cè)得流量為60m/h時(shí)，泵進(jìn)口真空表讀數(shù)為-0.02Mpa，出口壓力表讀數(shù)為0.47Mpa(表壓)，已知兩表間垂直距離為0.45m若泵的吸入管與壓出管管徑相同，試計(jì)算該泵的揚(yáng)程。
h=0.45mp=0.47Mpa=4.7*10Pap=-0.02Mpa=-2*10PaH=0.45+三、效率泵在輸送液體過(guò)程中，軸功率大于排送到管道中的液體從葉輪處獲得的功率，因?yàn)槿莘e損失、水力損失物機(jī)械損失都要消耗掉一部分功率，而離心泵的效率即反映泵對(duì)外加能量的利用程度。泵的效率值與泵的類型、大小、結(jié)構(gòu)、制造精度和輸送液體的性質(zhì)有關(guān)。大型泵效率值高些，小型泵效率值低些。四、軸功率N(W或kW)泵的軸功率即泵軸所需功率，其值可依泵的有效功率Ne和效率η計(jì)算。

安裝過(guò)程中應(yīng)保持清潔，特別是動(dòng)、靜環(huán)及密封元件應(yīng)無(wú)雜質(zhì)、灰塵。動(dòng)、靜環(huán)表面涂層清潔的機(jī)油或透平油。耐腐蝕化工泵的防腐蝕措施泵，這一些都做了嗎，清洗是油泵維修工作中的關(guān)鍵點(diǎn)，清洗質(zhì)量對(duì)機(jī)械的維修質(zhì)量有異常大影響，采用正確的清洗方法來(lái)提升清洗質(zhì)量和節(jié)儉成本是維修工著想的問(wèn)題之一。
維修工作中的清潔包含機(jī)械外部清潔和零件清潔，零件清潔可劃成鑒定前清潔、裝配前清潔和不一樣用途的零件涂層或粘接準(zhǔn)備清潔，水泵零件清洗中，鍍蓋和粘接零件的清洗要求高，清洗質(zhì)量不高，它一般是涂層或粘接失效的原因。