炭化爐的炭化過(guò)程；

一般來(lái)講，炭化爐在碳化時(shí)要分幾個(gè)過(guò)程。

1；干燥過(guò)程。把物料放置爐內(nèi)后需要點(diǎn)火，溫度需要徐徐加熱在100度左右，因?yàn)辄c(diǎn)火前是常溫狀態(tài)，不能用大火，要用小火把溫度升至170-200度左右才能進(jìn)行下一步。

2；熱解過(guò)程。爐內(nèi)溫度上升至170-200度時(shí)候，還是需要小火升溫，這個(gè)階段物料就開(kāi)始排濕氣。因?yàn)槲锪霞词故窃诟蓛?nèi)部也有濕氣，需要熱解排濕。這個(gè)時(shí)間段大概在2-3個(gè)小時(shí)左右。根據(jù)物料的干濕度來(lái)決定。

3；炭化過(guò)程。當(dāng)溫度持續(xù)上升至300-400度時(shí)，物料的濕氣已經(jīng)排出。這個(gè)過(guò)程大約需要2-4個(gè)小時(shí)。

4；終炭化。當(dāng)看到溫度表上的溫度在400-450度左右沒(méi)有明顯的變化時(shí)，在看除煙管道煙氣變淡，變輕，就能證明濕氣全部排完。這個(gè)時(shí)候爐子里面的物料基本已經(jīng)炭化完成了。

5；冷卻出炭。炭化結(jié)束后，溫度慢慢下降需要自然冷卻。當(dāng)然了，需要把出煙口封閉，因?yàn)檫@樣出來(lái)的碳品質(zhì)量過(guò)關(guān)，品相漂亮。這個(gè)過(guò)程大約需要5-6個(gè)小時(shí)左右。

木炭機(jī)不同產(chǎn)量如何配置？
木炭機(jī)設(shè)備配置根據(jù)原材料決定，如樹(shù)枝、鋸末、花生殼、稻殼等。不同客戶(hù)所在地原料情況是不同的，而我們配置的設(shè)備也略微有所差異。下面，我們?yōu)榭蛻?hù)分析一下使用不同原料、不同產(chǎn)量的鋸末木炭機(jī)設(shè)備的配置。
1、以鋸末為原料時(shí)，300噸與1000噸鋸末木炭機(jī)配置情況的分析在以鋸末為原料，年產(chǎn)300噸的鋸末木炭機(jī)生產(chǎn)線配置情況，需要有滾筒篩、 氣流烘干機(jī)、制棒機(jī) 、炭化爐;在以鋸末為原料，年產(chǎn)1000噸的鋸末木炭機(jī)生產(chǎn)線配置情況，需要有滾筒篩 、螺旋輸送機(jī) 、烘干機(jī)、皮帶輸送機(jī)、下料分料倉(cāng)、制棒機(jī)、網(wǎng)帶輸送機(jī)、干餾式炭化爐。
2、在以樹(shù)枝，原木，樹(shù)干，秸稈，雜木為原料時(shí)，年產(chǎn)300噸與600噸鋸末木炭機(jī)配置情況的分析：在以樹(shù)枝，原木，樹(shù)干，秸稈，雜木為原料時(shí)，年產(chǎn)300噸的鋸末木炭機(jī)生產(chǎn)線配置情況，需要有錘式粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)、炭化爐;在以樹(shù)枝，原木，樹(shù)干，秸稈，雜木為原料時(shí)，年產(chǎn)600噸的鋸末木炭機(jī)生產(chǎn)線配置情況，需要有粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)、干餾炭炭化爐。

新型環(huán)保炭化爐具有一機(jī)兩用的功效，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。
1、按爐內(nèi)溶積有四立方、六立方、八立方爐子之分，原料出炭率40—60%以上，成品率95%以上。
2、省工、省時(shí)，一人可同時(shí)操作幾臺(tái)炭化爐，配用動(dòng)力1.5km（該動(dòng)力為風(fēng)機(jī)功率）。
3、木材炭化設(shè)備和炭粉生產(chǎn)線都叫連續(xù)炭化爐，該設(shè)備還有氣化爐裝置，自產(chǎn)燃?xì)怏w可自用亦可回收。

原木新型炭化爐的主要特點(diǎn)
新型炭化爐的主要特點(diǎn)：
①生產(chǎn)的持續(xù)性。
②密閉熄焦
③可控可調(diào)的碳化溫度。
④高傳熱高耐磨的復(fù)合材料形成率的碳化室。
⑤全部煤氣返爐燃燒使用無(wú)廢氣污染。

炭化爐是有碳結(jié)鋼組合焊接而成，內(nèi)部設(shè)有保溫層和耐火磚，煙氣凈化系統(tǒng)，焦油回收裝置等。生產(chǎn)的效率比土窯高，炭的成品率也是達(dá)到95%以上。

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