電鍍鋅加工過程易產(chǎn)生氫脆，所以10.9級以上的螺栓一般不采用鍍鋅的處理.雖然鍍后可以用烘箱去氫，但因鈍化膜在60℃以上時將遭破壞，因此去氫必.須在電鍍后鈍化前進行。如此可操作性差，加工成本高。在現(xiàn)實中，一般生產(chǎn)廠不會主動去氫，除非特定客戶的強制要求。

鉻鍍層在大氣中很穩(wěn)定，不易變色和失去光澤，硬度高耐磨性好。在緊固件上用鉻鍍層一般是作為裝飾作用。在防腐性要求較高的工業(yè)領域很少使用，因為好的鉻電鍍緊固件與不銹鋼同樣昂貴，只是使用不銹鋼強度不夠時，才用鍍鉻緊固件代替。



　　為了防止腐蝕，鍍鉻前應鍍銅和鎳。鉻鍍層可以承受華氏1200度（650℃）的高溫。但也與電鍍鋅一樣存在氫脆問題。

電化學除油：也叫電解除油，將零件置于陰極或陽極上，通以直流電在電流的作用下，使油與溶液界面的表面張力大大的降低，并且產(chǎn)生的氧氣對表面的附著物具有強烈的撕裂作用。



　　電化學除油按工件性分陰極法與陽極法，還有陰陽極聯(lián)合法，陰極法除油效果效率比陽極法高，基體不受腐蝕，但容易滲氫，適用于鋁鋅錫鉛銅等有色金屬及合金件除油，陽極除油效率比陰極低，對有色金屬腐蝕大，適用于高碳鋼、彈性材料零件。

應用技術指南：

1、S系列壓鉚螺母采用易切削鐵，經(jīng)熱處理后表現(xiàn)處理，CLS系列壓鉚螺母采用易用易切削不銹鋼，表面不處理。

2、低碳鋼板材硬度小于70RB，不銹鋼板硬度小于80RB。

3、適用于各種厚度的板材，小厚度0.8mm，使用時根據(jù)板材厚度和螺母規(guī)格，才能確定A尺寸對應的尾部號Z，用戶根據(jù)板材厚度依據(jù)表中尾部號選樣訂貨；

4、根據(jù)孔徑尺寸要控制，按0-+0.075mm的公差尺寸加工，好是沖孔，螺母一般應從板材的“斷開”面安裝。安裝過程一般通過“壓鉚”作業(yè)實現(xiàn)，決不能沖擊敲入。

壓鉚螺母從材質上分為快削鋼壓鉚螺母S型，不銹鋼壓鉚螺母CLS型，不銹鐵壓鉚螺母SP型及銅、鋁壓鉚螺母CLA型，分別應于不同的使用環(huán)環(huán)境。規(guī)格從通常是從M2至M12。壓鉚螺母沒有統(tǒng)一的國家標準，常用于機箱機柜、鈑金業(yè)。
壓鉚螺母沒有統(tǒng)一的國家標準，通過壓鉚螺母與薄板鉚接的這種方式,廣泛應用于機箱機柜、鈑金、及其它沖壓件,其行業(yè)遍及通信、汽車、網(wǎng)絡設備等。壓鉚螺母可安裝在各類鋁合金型材和板材，但是連接強度受母材強度影響很大，且在型材內(nèi)腔安裝螺母時需要開工藝孔壓鉚模具可以與螺母接觸。