濕式靜電除塵器是利用洗滌液（一般為水）與含塵氣體充分接觸，將塵粒洗滌下來而使氣體凈化的方法。這種除塵方式的，除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，占地面積小，操作維修方便，特別適宜于處理高溫、高濕、易燃、易爆的含塵氣體。此外，在除塵的同時(shí)還能除去部分氣態(tài)污染物。因此廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的各部門的空氣污染控制與氣體凈化。
需對(duì)洗滌后的含塵污水、污泥進(jìn)行處理；處理凈化含有腐蝕性的氣態(tài)污染物時(shí)，洗滌水將具有一定程度的腐蝕性，設(shè)備易受腐蝕，應(yīng)采取防腐措施，比一般干式除塵器的操作費(fèi)用要高。
濕式靜電除塵器廣泛用于冶金、礦山、發(fā)電、供熱等行業(yè)，對(duì)于電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、采暖鍋爐及工業(yè)窯爐都有很高的除塵脫硫效果。排放濃度達(dá)到了國(guó)家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13271-2001的要求。
濕式靜電除塵器技術(shù)：
濕式靜電除塵技術(shù)是通過壓降來吸收附著粉塵顆粒的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵，可以地處理各種材料和尺寸的粉塵，包括微米級(jí)的細(xì)微顆粒物。采用特的葉輪設(shè)計(jì)能夠產(chǎn)生更高的壓降和空氣流速，從而提供更高的除塵效率。排風(fēng)扇的設(shè)計(jì)也經(jīng)過了充分估算，確保滿足系統(tǒng)升級(jí)和提供更高壓降的需求。柏美迪康濕式收塵技術(shù)的配套設(shè)備能提供人工清除、自動(dòng)清淤、連續(xù)排污3種淤泥輸出方式，特設(shè)計(jì)的擋板可以去除殘留在空氣中的水滴，而且通過改變擋板高度，可以靈活調(diào)整除塵效率。在使用過程中，能夠根據(jù)粉塵顆粒尺寸來確定所需小壓降及適合的功率，實(shí)現(xiàn)除塵和低成本的優(yōu)化組合。
工作原理：
當(dāng)引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)以后除塵器內(nèi)空氣迅速排出，與此同時(shí)含塵氣體受大氣壓的作用沿?zé)煹肋M(jìn)入除塵器內(nèi)部，與反射噴淋裝置噴出的洗滌水霧充分混合，煙氣中的細(xì)微塵粒凝并成粗大的聚合體，在導(dǎo)向器的作用下，氣流高速?zèng)_進(jìn)水斗的洗滌液中，液面產(chǎn)生大量的泡沫并形成水膜，使含塵煙氣與洗滌液有充分時(shí)間相互作用捕捉煙氣中的粉塵顆粒。煙氣中的二氧化硫具有很強(qiáng)的親水性，在堿性溶液的吸收中合下，達(dá)到除塵脫硫的效果。凈化后的煙氣經(jīng)氣液分離裝置除去水霧，由煙囪排入空中。污水可排入鍋爐除渣機(jī)或排入循環(huán)水池，經(jīng)沉淀、中和在生后循環(huán)使用，污泥由除渣機(jī)排出或由其他裝置清出。
性能特點(diǎn)：
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布局合理、操作方便、占地面積小，內(nèi)部防腐采用耐酸耐磨膠泥襯里技術(shù)，化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，熱穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)。除塵器內(nèi)部有脫水裝置，氣、水分離干凈，風(fēng)機(jī)不帶水。除塵脫硫同步，無(wú)結(jié)垢堵塞問題，洗滌水循環(huán)使用，運(yùn)行成本低。
濕式靜電除塵器技術(shù)指標(biāo)：
除塵效率：98%，脫硫效率：75%，林格曼黑度：1級(jí)，阻力：800-1200pa。
濕式靜電除塵器俗稱“水除塵器”，它是使含塵氣體與液體（一半為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞及其他作用捕集顆粒或使顆粒的裝置，濕式除塵器是把水浴和噴淋兩種形式合二為一。先是利用高壓離心風(fēng)機(jī)的吸力，把含塵氣體壓到裝有一定高度水的水槽中，水浴會(huì)把一部分灰塵吸附在水中。經(jīng)均布分流后，氣體從下往動(dòng)，而高壓噴頭則由上向下噴灑水霧，捕集剩余部分的塵粒。其過濾效率可達(dá)85%以上。濕式靜電除塵器可以有效地將直徑為0.1—20微米的液態(tài)或固態(tài)粒子從氣流中除去，同時(shí)，也能脫除部分氣態(tài)污染物。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、操作及維修方便和凈化等優(yōu)點(diǎn)，能夠處理高溫、高濕的

VOCs治理技術(shù)將可能應(yīng)用到更多工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，讓工業(yè)企業(yè)擁有經(jīng)濟(jì)可承受、需求定制化的治理產(chǎn)品和技術(shù)。而生活排放源VOCs的難治理困境也可能通過這一平臺(tái)得到微觀的解決方案。屆時(shí)，在國(guó)家新階段“”發(fā)展的思路下，VOCs治理市場(chǎng)規(guī)模將邁上一個(gè)更高的臺(tái)階，而VOCs的管理和控制將成為空氣環(huán)境質(zhì)量提升的更重要內(nèi)容。
隨著國(guó)家對(duì)大氣污染治理的政策力度越來越加大，各地環(huán)保執(zhí)法也趨于從嚴(yán)從重態(tài)勢(shì)，目前除、、、、等一線城市外，、等省、市均陸續(xù)了VOCs大氣污染物排放地方標(biāo)準(zhǔn)，其中苯、、、非甲烷總烴的排放標(biāo)準(zhǔn)均嚴(yán)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)的提高，也意味著相應(yīng)的凈化處置技術(shù)與裝備工藝水平也同步升級(jí)提高，也意味著以政策倒逼環(huán)保治理技術(shù)的創(chuàng)新，研發(fā)與技術(shù)進(jìn)步。綜觀20余年來，國(guó)內(nèi)VOCs治理，從初的活性炭吸附、靜電吸捕、低溫等離子裂解、催化氧化分解，發(fā)展到吸附濃縮（活性炭、分子篩）、熱風(fēng)反吹脫附進(jìn)入熱力焚燒裝置（蓄熱爐、熱力分解爐）的RTO、RCO、TNV（沸石轉(zhuǎn)輪+蓄熱爐）的廢氣凈化處置階段。
升溫脫附采用升高溫度的方法，使吸附質(zhì)分子由固體吸附劑上逸出而脫附的方法，稱為升溫脫附。升溫脫附采用水蒸汽、熱的惰性氣體(如氮?dú)?、熱煙氣或采用電感加熱等方式。降壓脫附降壓脫附又稱抽空脫附，粉塵廢氣處理是降低飽和吸附劑周圍的壓力，使其上的吸附質(zhì)逸出的脫附方法。降壓后氣相中吸附質(zhì)的分壓隨之降低，與之平衡的吸附量亦降低，吸附質(zhì)即被脫附。
UV光催化氧化的終產(chǎn)物是二氧化碳和水，對(duì)人體無(wú)害，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的二次污染。
通過20余年的實(shí)際工程運(yùn)行表明：傳統(tǒng)的活性炭吸附凈化，雖然可以確保經(jīng)處置后的VOCs廢氣穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，但由于后續(xù)的飽和碳再生回用，脫附溶劑的二次凈化分餾存在投資和運(yùn)行管理上、技術(shù)上的種種問題，并且仍然存在廢棄再生碳與脫附再生的二次污染產(chǎn)生排放的難問題。大多數(shù)VOCs廢氣均具有低濃度、大風(fēng)量的特點(diǎn)，采用單一的低溫等離子、紫外光氧分解技術(shù)處置，由于廢氣在凈化歷程中時(shí)間短（不到1秒），其去除率僅為30—40%，而且均有易燃、易爆的安全風(fēng)險(xiǎn)。
粉塵廢氣處理
一些物質(zhì)之所以難以脫附，粉塵廢氣處理皆是因?yàn)樗鼈兊娘柡驼魵鈮汉艿驮斐傻?。由此，也可糾正對(duì)苯乙烯難以脫附的原因歸結(jié)到“苯乙烯在吸附劑表面發(fā)生了聚合反應(yīng)”的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)。對(duì)于難以脫附的物質(zhì)，當(dāng)采用熱氮?dú)饷摳綍r(shí)，并不是溫度越高脫附的越，過高的脫附溫度反而使其脫附效率下降。如表中所示，在采用熱氮?dú)鈱?duì)甲基異(沸點(diǎn)115.8℃，20℃時(shí)的飽和蒸氣壓為2.13kPa)進(jìn)行脫附時(shí)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)溫度升至100℃時(shí)，脫附率只有63.10％；為提高脫附率，將氮?dú)鉁囟忍岣叩?70℃，此時(shí)的脫附率達(dá)到76.50％；這時(shí)考慮再升溫已毫無(wú)意義，將溫度試著下降，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，脫附率反而逐漸上升。

煙霧廢氣處理設(shè)備 粉塵廢氣處理設(shè)備光催化廢氣處理技術(shù)：
該設(shè)備核心中的納米光催化觸媒材料（GC-100）是一種吸收光能后，能在其表面產(chǎn)生催化反應(yīng)的物質(zhì)，其功能類似于植物的葉綠素。當(dāng)特定納米波長(zhǎng)的紫外光照射光催化觸媒材料（GC-100）時(shí)，其表面發(fā)生光催化氧化還原反應(yīng)。光催化觸媒材料（GC-100）吸收光子后在其表面產(chǎn)生電子（E）和空穴（H+），將吸收的光能轉(zhuǎn)化成化學(xué)能，即具有光催化作用。
當(dāng)光催化觸媒材料（GC-100）與空氣中的水接觸時(shí)，表面就吸附H2O、O2、OH，H2O、 OH被空穴（H+）所氧化，O2被電子（E）還原，反應(yīng)室如下：H2O+ H+ OH. + H+ O2+ E O2.OH基團(tuán)的氧化能力較強(qiáng)，使有機(jī)物氧化，終分解為水和CO2。
光氫離子有機(jī)廢氣處理是一種有效的工業(yè)處理手段?？墒褂袡C(jī)廢氣凈化達(dá)90~95%是我司在市場(chǎng)上已經(jīng)取得很好效果及良好口碑。
煙霧廢氣處理設(shè)備 粉塵廢氣處理設(shè)備性能綜述
一、除惡臭：能去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）、無(wú)機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭可達(dá)99%以上，
二、無(wú)需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力，使惡臭氣體通過本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化，無(wú)需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。，
三、適應(yīng)性強(qiáng)：可適應(yīng)高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理，可每天連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
四、運(yùn)行成本低：本設(shè)備無(wú)任何機(jī)械動(dòng)作，無(wú)噪音，無(wú)需專人管理和日常維護(hù)，只需作定期檢查，本設(shè)備能耗低，
五、無(wú)需預(yù)處理：惡臭氣體無(wú)需進(jìn)行的預(yù)處理，如加溫、加濕等,設(shè)備工作環(huán)境溫度在攝氏-30－95之間，濕度在30%－98%、PH值在2-13之間均可正常工作。
六、設(shè)備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場(chǎng)地狹小等條件，設(shè)備占地面積＜1平方米/處理10000m3/h風(fēng)量。
七、進(jìn)口材料制造：防火、防腐蝕性能高，設(shè)備性能安全穩(wěn)定，采用不銹鋼材質(zhì)，設(shè)備使用壽命在十五年以上。
煙霧廢氣處理設(shè)備 粉塵廢氣處理設(shè)備等離子產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1該設(shè)備采用技術(shù),安裝快捷方便，耗能低！運(yùn)行成本低！
2安裝設(shè)備無(wú)需調(diào)整排廢風(fēng)量，可在設(shè)備運(yùn)行過程中安裝。
3不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資低；凈化，運(yùn)行阻力低。
4產(chǎn)品成本低；運(yùn)行費(fèi)用，運(yùn)行成本為傳統(tǒng)的十分之一

背景技術(shù)：
在工業(yè)的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙塵含有許多有害物質(zhì),具有性質(zhì)。煙塵的典型產(chǎn)生工業(yè)是在治煉企業(yè)。治煉煙塵廢氣具有煙氣溫度高，含塵量大，波動(dòng)范圍大，有些煙氣還有很高的濕度，并含有腐蝕性的氣體和有害氣體，粉塵類的廢氣不僅會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，而且人吸入后會(huì)對(duì)身體有很大的危害，現(xiàn)有的粉塵類廢氣一般用旋風(fēng)除塵器離心處理，但是一些微小的粉塵很難處理干凈，而且除塵器離心出的粉塵在集料斗中很可能在處理的時(shí)候遇到風(fēng)，很容易造成二次污染，但現(xiàn)有的技術(shù)很難克服上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的粉塵類廢氣一般用旋風(fēng)除塵器離心處理，但是一些微小的粉塵很難處理干凈，而且除塵器離心出的粉塵在集料斗中很可能在處理的時(shí)候遇到風(fēng)，很容易造成二次污染的問題，提供一種粉塵廢氣處理裝置。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：
本實(shí)用新型提供了一種粉塵廢氣處理裝置，包括處理罐，所述處理罐的表面設(shè)置有廢氣，所述廢氣與進(jìn)氣管的一端連通，所述進(jìn)氣管的另一端與旋風(fēng)除塵器連通，所述旋風(fēng)除塵器的內(nèi)部底端設(shè)置有集塵斗，所述旋風(fēng)除塵器的底部設(shè)置有電機(jī)，所述旋風(fēng)除塵器的頂部設(shè)置有排氣管，所述排氣管的頂部和底部均設(shè)置有帶電磁芯，所述排氣管的兩側(cè)均設(shè)置有與其連通的第二集塵斗，所述排氣管的一端與設(shè)置在所述處理罐側(cè)面的清潔空氣出口連通，所述旋風(fēng)除塵器的一側(cè)設(shè)置有水池，所述水池的頂部設(shè)置有過濾器。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電機(jī)的與所述旋風(fēng)除塵器同軸連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述處理罐的底部還設(shè)置有排水口。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述處理罐的頂部設(shè)置有活性炭。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述處理罐的內(nèi)部還設(shè)置有電源裝置。
本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：該裝置是一種粉塵廢氣處理裝置，該裝置利用帶電物體吸附質(zhì)量輕的小顆粒物體來設(shè)計(jì)對(duì)粉塵類廢氣的二次處理，使其處理的更加，并且將處理后的粉塵經(jīng)過水，使其不會(huì)造成二次污染，整個(gè)裝置設(shè)計(jì)合理，使用方便，解決了現(xiàn)有的粉塵類廢氣一般用旋風(fēng)除塵器離心處理，但是一些微小的粉塵很難處理干凈，而且除塵器離心出的粉塵在集料斗中很可能在處理的時(shí)候遇到風(fēng)，很容易造成二次污染的問題。

是指懸浮在空氣中的固體微粒。習(xí)慣上對(duì)粉塵有許多名稱，如灰塵、塵埃、煙塵、礦塵、砂塵、粉末等，這些名詞沒有明顯的界限。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織規(guī)定，粒徑小于75m的固體懸浮物定義為粉塵。在大氣中
粉塵的存在是保持地球溫度的主要原因之一，大氣中過多或過少的粉塵將對(duì)環(huán)境產(chǎn)生災(zāi)難性的影響。但在生活和工作中，生產(chǎn)性粉塵是人類健康的天敵，是誘發(fā)多種疾病的主要原因。
粉塵的危害：
粉塵是大氣污染物之一，危害人類的健康。飄逸在大氣中的粉塵往往含有許多有毒成分，如鉻，錳，鎘，鉛，汞，等。當(dāng)人體吸入粉塵后，小于5m的微粒，極易深入肺部，引起中毒性或矽肺，有時(shí)
還會(huì)引起肺。沉積在肺部的污染物一旦被溶解，就會(huì)直接侵入血液，引起血液中毒，未被溶解的污染物，也可能被細(xì)胞所吸收，導(dǎo)致細(xì)胞結(jié)構(gòu)的破壞。此外，粉塵還會(huì)沾污建筑物，使有價(jià)值的古代建筑遭
受腐蝕。降落在植物葉面的粉塵會(huì)阻礙光用，抑制其生長(zhǎng)。
排放標(biāo)準(zhǔn)：
《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）
「粉塵】
「粉塵廢氣處理脈沖袋式集塵器】
「粉塵廢氣處理脈沖袋式集塵器工作原理】
脈沖袋式集塵器是一種周期性地向?yàn)V袋內(nèi)或?yàn)V袋外噴吹壓縮空氣來達(dá)到清除濾袋上積塵的，含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入，大顆粒塵經(jīng)布板直接落入下部集灰壯斗，微小粉塵被濾在濾袋外表面，氣體得到后從排氣口排走。同時(shí)隨著粉塵不斷增加，壓縮空氣高速向?yàn)V袋內(nèi)噴射，濾袋瞬間由星形變成圓形使粘在濾袋表面的灰塵震落到集塵斗中，經(jīng)卸料閥排出。
「粉塵廢氣處理脈沖袋式集塵器特點(diǎn)】
①除塵效率可達(dá)99%以上
②結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，阻力低
③處理風(fēng)量大，性能穩(wěn)定
④操作維護(hù)簡(jiǎn)單、方便
⑤濾袋使用壽命長(zhǎng)
「粉塵廢氣處理布袋式除塵器工作原理】
含塵廢氣由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面粉塵聚集達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出。
粉塵廢氣處理布袋式除塵器特點(diǎn)】
①除塵，一般在99％以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。
②處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬(wàn)m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。
③結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)操作方便。
④在同樣高除塵效率的前提下，造價(jià)低于。
⑤采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí)，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。
⑥對(duì)粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。

針對(duì)工業(yè)粉塵廢氣處理設(shè)備除塵效率低的問題，主要是設(shè)備在運(yùn)行一段時(shí)間后，設(shè)備除塵效果差，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)致這樣的原因有許多，下面我們?nèi)チ私庀拢?br /> 在粉塵除塵器設(shè)備的設(shè)計(jì)、安裝、施工、調(diào)試、運(yùn)行維護(hù)都有關(guān)系，找到問題解決才能使粉塵廢氣處理設(shè)備正常投入運(yùn)行。
粉塵的粒徑分布對(duì)電除塵器效率影響很大，粉塵越細(xì)，越不容易收塵。鍋爐使用的變化，產(chǎn)生粉塵也會(huì)發(fā)生變化，粉塵的粒徑分布也會(huì)有一變化，需要對(duì)這方面進(jìn)行分析設(shè)計(jì)。
灰斗堵灰對(duì)除塵設(shè)備的效率影響很大，可由燃燒材料的變化會(huì)積灰，擋板漏風(fēng)或連續(xù)排灰使水汽進(jìn)入灰斗內(nèi)，在壁面結(jié)霧積灰，影響除塵效率。
落灰管徑較小或長(zhǎng)度較長(zhǎng)對(duì)除塵器落灰管壁內(nèi)結(jié)灰垢，使排灰不暢影響效率。應(yīng)加大落灰管徑，管外加設(shè)保溫層，底部灰斗外加設(shè)防風(fēng)墻，可以減少粉塵廢氣處理設(shè)備除塵器的故障。
設(shè)備老化影響除塵效率，由于設(shè)備的耐用性好，很多一用就是10幾年，在長(zhǎng)期的振打、膨脹造成大框架、小框架變形，長(zhǎng)期運(yùn)行廢氣處理設(shè)備內(nèi)部部件腐蝕、生銹，這些都是導(dǎo)致除塵效率下降的因素。
當(dāng)然導(dǎo)致粉塵廢氣處理設(shè)備除塵效率下降的因素還有很多，這些需要我們工作中不停的去發(fā)現(xiàn)與解決問題，才能使設(shè)備運(yùn)行更穩(wěn)定，長(zhǎng)久。