X6CR13
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X6CR13線材DIN 17440 (2006)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼:X6CR13執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):DIN 17440(2006)產(chǎn)地 :德國化學(xué)成份C≤0.08X6CR13Si≤1.00Mn≤1.00P≤0.040
S≤0.030Cr11.50~15.50Ni≤0.60產(chǎn)品規(guī)格
產(chǎn)品名稱 規(guī)格/mm 材質(zhì)
線材不銹鋼 Ф5.5-30 X6CR13
冷拉光圓不銹鋼 Ф3.0-100 X6CR13
不銹鋼鋼帶 0.1-5.0*10-1000 X6CR13
不銹鋼熱軋圓鋼 Ф14-350 X6CR13
0.1-180 X6CR13
力學(xué)性能及用途
抗拉強度 σb (MPa):淬火回火,≥490條件屈服強度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥345伸長率 δ5 (%):淬火回火,≥24斷面收縮率 ψ (%):淬火回火,≥60硬度 :退火,≤183HB
用途如汽輪機葉片、結(jié)構(gòu)架、不銹設(shè)備、襯里、螺栓、螺帽等。

434不銹鋼
:鐵素體型不銹鋼標(biāo)準(zhǔn):AISI、ASTM型號:434UNS編號:S43400
●434特性及應(yīng)用:434鐵素體不銹鋼。含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。434(18Cr-1Mo)是430鋼的改良鋼種，較430鋼耐鹽分，用于汽車外裝飾材料。對應(yīng)國標(biāo)1Cr17Mo，日標(biāo)SUS434。
●434化學(xué)成分①:碳 C:≤0.12錳 Mn:≤1.00硅 Si:≤1.00鉻 Cr:16.0~18.0鎳 Ni②:-磷 P:≤0.04硫 S:≤0.03鉬 Mo:0.75~1.25注:①單一的數(shù)值除另有注明者外，均為值;②用于某些制管工藝時，有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量稍表內(nèi)所示數(shù)值;③隨意;④含Ta量為0.10%;⑤含量為0.75%;⑥含量為0.70%
1Cr17Mo為1Cr17的改良鋼種，比1Cr17抗鹽溶液性強，作為汽車外裝材料使用。
1Cr17Mo抗拉強度≥450?(MPa)條件屈服強度≥205(MPa)伸長率≥22?(%)
標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍:1Cr17Mo不銹鋼為1Cr17的改良鋼種，比1Cr17抗鹽溶液性強，作為汽車外裝材料使用。
●化學(xué)成份:碳 C :≤0.12硅 Si:≤1.00錳 Mn:≤1.00硫 S :≤0.030磷 P :≤0.035鉻 Cr:16.00~18.00鎳 Ni:允許加入≤0.60鉬 Mo:0.75~1.25
●力學(xué)性能:斷面收縮率 ψ (%):≥60硬度 :≤183HB●熱處理規(guī)范及金相組織:熱處理規(guī)范:退火780~850℃空冷或緩冷。金相組織:組織特征為鐵素體型。
●交貨狀態(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明;未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

Cr12NiMoWV?
2Cr12NiMoWV是12%Cr型不銹耐熱鋼，主要用于制造大型汽輪機高溫緊固件。
2Cr12NiMoWV是中國不銹鋼材料牌號。數(shù)字代號:C422;標(biāo) 準(zhǔn):GB/T 1221-1992;金相組織:組織特征為馬氏體型。
2Cr12NiMoWV，是不銹鋼的一種牌號，該鋼種屬12%Cr馬氏體耐熱不銹鋼,該鋼的化學(xué)成分設(shè)計合理,常溫和高溫力學(xué)性能良好.缺口敏感性小,減震性及抗松弛性能良好.該鋼的高使用溫度為560℃.* 使用GB1221-92標(biāo)準(zhǔn)時,牌號為2Cr12NiMoWV國外相近的牌號有:(美國)ASTM A565 616、AISI 616(C-422);(日本)JIS G4311 SUH616、KT5301ES20、KT5301HS20 、KT5301HS20E(日立)。
化學(xué)成份
碳 C :0.20~0.25硅 Si :≤0.50錳 Mn:0.50~1.00硫 S :≤0.030磷 P :≤0.035鉻 Cr:11.00~13.00鎳 Ni:0.50~1.00釩 V :0.20~0.40鉬 Mo:0.75~1.25鎢 W :0.70~1.25
力學(xué)性能
抗拉強度 σb (MPa):淬火回火 ≥885;條件屈服強度 σ0.2 (MPa):淬火回火 ≥735;伸長率 δ5 (%):淬火回火 ≥10;斷面收縮率 ψ (%):淬火回火 ≥25;硬度 :退火 ≤269HB;淬火回火 ≤341HB;
熱處理規(guī)范
(1)退火:溫度830~900℃，緩冷;(2)淬火:溫度1020~1070℃，油冷或空冷;(3)回火:溫度600℃以上，空冷。
特性及適用范圍

40CrMoV?
40CrMoV合金結(jié)構(gòu)鋼
特性及應(yīng)用:
40CrMoV合金鋼為汽輪機螺栓用合金結(jié)構(gòu)鋼。40CrMoV鋼棒以退火或回火狀態(tài)交貨化學(xué)成分:
錳 Mn:0.45~0.77
硫 S:≤0.025
磷 P:≤0.025
鉻 Cr:0.80~1.15
鎳 Ni:≤0.30
銅 Cu:≤0.30
釩 V:0.25~0.35
鉬 Mo:0.50~0.65
熱處理工藝:淬火890±15℃，油冷;回火650℃，空冷。
力學(xué)性能:
規(guī)定殘余伸長應(yīng)力 ór0.2/MPa:≥720
抗拉強度 ób/MPa:≥860
伸長率 δ5(%):≥18
斷面收縮率 ψ(%):≥50
沖擊吸收功 /J:≥34(為V型缺口試樣沖擊)
交貨狀態(tài) HBS10/3000:≤269

RA330合金是一種經(jīng)典的耐高溫合金.通過添加了1.25%的硅元素使其具有很好的高溫強度,高到1200℃時仍具有很好的耐碳化,耐氧化性能.同時RA330針對性的設(shè)計來承受淬火的熱沖擊.
RA330合金具有非常的耐氯離子應(yīng)力腐蝕開裂的能力.當(dāng)在做工程材料的選擇時,如果常規(guī)的不銹鋼遭受應(yīng)力腐蝕(尤其在高溫情況下),那么RA330會是一個很好的選擇.
RA330的成型加工及機加工類似于奧氏體不銹鋼和鎳-鉻合金.通常情況下成型加工好能在室溫下進行.大多數(shù)情況下成型加工及機加工后不需要進行熱處理.在需要的情況下,建議在1038-1121℃完全退火,空冷或則水冷.
RA330焊接需要使用對應(yīng)的RA330-04焊材.不要使用AWS ER330.保持低的焊接層間溫度,不需預(yù)熱,采用加固的線狀焊道. 機加工性指數(shù)是B1112的20-25%.

SUH616耐熱鋼
SUH616耐熱鋼，日本JIS標(biāo)準(zhǔn)馬氏體系列耐熱鋼。
標(biāo)準(zhǔn):JIS (G 4311 耐熱鋼棒)牌號:SUH616
SUH616耐熱鋼，日本JIS標(biāo)準(zhǔn)馬氏體系列耐熱鋼。SUH616就是422的別名，是在11~l3%Cr的鋼中加入MO、W、V、Ni等， 在650℃以下高溫強度大的合金。AISI規(guī)定為616，用于高溫螺栓、螺母、汽輪機葉片等。SUH616對應(yīng)中國GB 2Cr12NiMoWV、美國ASTM/AISI 616、德國DIN X20CrMoWV12.1
化學(xué)成分
磷 P:≤0.040硫 S:≤0.030鉻 Cr:11.00~13.00鉬 Mo:0.75~1.25鎳 Ni:0.50~1.00銅Cu:(≤0.30)鎢 W:0.75~1.25釩 V:0.20~0.30
SNB16緊固件用鋼
日本標(biāo)準(zhǔn)合金鋼牌號????材料號1.7711 ? ?牌號40CrMoV4 7
●產(chǎn)品名稱：高溫螺栓用鋼
●鋼號：40CrMoV47
●鋼組系列：CrMoV
●代號：1.7711
●執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：DIN 17240:1976
●交貨狀態(tài)：熱軋或退火，具體交貨狀態(tài)應(yīng)在質(zhì)保書中注明。
●40CrMoV47成品分析范圍值:

06Cr19Ni13Mo3
別名 S31708?0Cr19Ni13Mo3
對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB /T 20878-2007
不銹鋼和耐熱鋼 牌號及化學(xué)成分
化學(xué)元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Mo
小值 - - - - - 18 11 3
大值 0.08 1 2 0.045 0.03 20 15 4

國內(nèi)外材料牌號對照表
標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)代碼 牌號
國標(biāo)GB GB/T 20878-2007 06Cr19Ni13Mo3
S31708
0Cr19Ni13Mo3

美標(biāo)ASTM ASTMA 959-2004 317
S31700

日標(biāo)JIS JIS G 4303-2005 SUS 317


特性及適用范圍:
SUS317(L)是含鉬不銹鋼種。317不銹鋼中的鉬含量略高明于316不銹鋼。特性:類似316L，但增加了鉬金屬以提高耐腐蝕性。HB≤195，SUS317用于Chemical船舶，化學(xué)產(chǎn)品Reactor等需高耐蝕的化學(xué)設(shè)備。

AF1410（16Co14Ni10Cr2Mo）在上世紀(jì)70年代末由美國空軍實驗室研究公布，是航空航天領(lǐng)域常用的強度鋼。

AF1410的抗拉強度大于1600MPa（超過1400MPa屬于強度鋼），除了強度，AF1410同時還擁有非常的斷裂韌性、可焊性以及良好機加成型性能。

AF1410鋼種改良自HY180鋼。HY180鋼是1965年由美國U.S.鋼公司開發(fā)出來的優(yōu)良高韌性強度鋼，主要應(yīng)用于深海艦艇殼體，海底石油勘探裝置等。1992年Carpenter公司又在AF1410基礎(chǔ)上開發(fā)出Aermet 100鋼，綜合性能得到進一步提升。

在航空航天領(lǐng)域，對于主要承力構(gòu)件的材料，不僅要求有高的強度，而且還要有高的斷裂韌性，較好的抗應(yīng)力腐蝕性和較好的焊接性、壓力加工性等。往往在材料試驗和構(gòu)件服役過程中，強度鋼由于韌性低而發(fā)生瞬間脆斷，即當(dāng)隱含很小的裂紋時，即引起結(jié)構(gòu)的快速斷裂。

在HY180基礎(chǔ)上改良的AF1410，其高強韌性滿足了航空航天器對于斷裂韌性的嚴(yán)苛要求。

究其機理，AF1410是二次硬化馬氏體鋼，從奧氏體化溫度淬火后，形成高位錯密度的板條馬氏體，有少量孿晶及殘余奧氏體。在480～540℃溫度時效后，析出細(xì)小的合金碳化物，使鋼具有了高的強度和韌性，是二次硬化鋼中韌性好的鋼種。

表 AF1410的化學(xué)成分（AMS 6533C）
C Si Mn P S
0.13~0.17 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.008 ≤0.005
Ni Co Mo Cr P+S
9.5~10.5 13.5~14.5 0.9~1.1 1.8~2.2 ≤0.010
Ti Al N O
≤0.015 ≤0.015 ≤0.0015 ≤0.0015

5cr15mov?
5Cr15MoV，是一種含碳量高的金屬材料。
5Cr15MoV一般都作為刀剪材料應(yīng)用，在我國還是新產(chǎn)品。
5Cr15MoV不銹鋼材料有效地控制了鋼鐵中的硫磷有害夾雜成分，其硬度和韌性均達到了國際高標(biāo)準(zhǔn)，同時它的百韌指數(shù)，即千次鋒利度，也達到國際標(biāo)準(zhǔn)。
5Cr15MoV等系列不銹鋼材料的特點是:含碳量高，地提高刀具硬度，含鉻、鉬、釩金屬元素成分對刀具的防腐蝕性、耐磨、韌性都有良好的特殊性能， 5Cr15MoV的硬度約為HRC58-60。
介紹
5Cr15MoV(5鉻15鉬釩鋼)是不銹鋼材料，其中:
C-Carbon 碳的成分，決定鋼材強度
Cr-Chromium 鉻的成分，影響腐蝕性和鋒利度持久性
Mo-Molybdenom 鉬的成分，增加鋼材的強度
V-Vanadium 釩的成分，增加鋼材的強度
5-代表碳含量的百分比,5意為含碳量0.5%左右
15-代表鉻含量的百分比
碳含量越高刀具的硬度更高、金屬含量越高韌性、耐腐蝕性相對會更強，使刀具性能，使用壽命更長。