鉑銠絲回收，微流控芯片回收微電子器件中的鉑銠
針對芯片封裝金-鉑銠鍵合線的回收：

芯片設(shè)計：

微通道寬度200μm，深100μm

集成電化學檢測電極

工藝流程：

王水微流控溶解（流速5μL/min）

電沉積回收（效率>99%）

廢液在線凈化（活性炭纖維吸附）

技術(shù)指標：

單芯片處理能力：100條鍵合線/小時

鉑回收純度：99.99%

臺積電（TSMC）測試表明，該技術(shù)回收1kg鉑的成本較傳統(tǒng)方法降低60%。

鉑銠絲回收，氯化揮發(fā)法處理復(fù)雜廢料
針對含鉑銠的電子廢料（如多層陶瓷電容器），俄羅斯開發(fā)的氯化揮發(fā)法：

反應(yīng)方程：Pt + 2Cl? + 2CO → PtCl?(CO)?（氣態(tài)）；

工藝條件：250°C，Cl?分壓0.3atm，CO作為載氣；

收集系統(tǒng)：溫度梯度冷凝（200°C→50°C），鉑銠氯化物分級析出。

該技術(shù)對低品位廢料（0.1% PtRh）仍具經(jīng)濟性，回收成本<50美元/盎司。

鉑銠絲回收，離心萃取技術(shù)分離鉑與銠
鉑銠分離是回收過程的難點，傳統(tǒng)離子交換法周期長（>48小時）。中國恩菲工程公司開發(fā)的三級離心萃取系統(tǒng)實現(xiàn)突破：
工藝流程：

王水溶解：將鉑銠合金溶于逆王水（HCl:HNO?=3:1），形成H?PtCl?和H?RhCl?；

初級萃?。菏褂枚粱蛎眩―OS）在離心機（轉(zhuǎn)速3000rpm）中萃取鉑，單級萃取率>99%；

銠富集：剩余水相用TBP（磷酸三丁酯）萃取殘余鉑，銠留存水相；

反萃回收：NaOH溶液（2mol/L）反萃鉑，NH?Cl沉淀銠。

技術(shù)指標：

鉑銠分離系數(shù)（βPt/Rh）達10?，遠超傳統(tǒng)工藝的103；

全過程耗時<4小時，試劑消耗降低70%；

產(chǎn)品純度：鉑>99.95%，銠>99.9%。

該技術(shù)已應(yīng)用于江西銅業(yè)的鉑銠回收生產(chǎn)線，年處理能力200噸，使銠的回收成本從800美元/盎司降至350美元/盎司。2023年獲得中國有色金屬工業(yè)科學技術(shù)一等獎。

鉑銠絲回收一克多少錢？答：鉑銠絲回收一克400元.