環(huán)氧涂料的基本組成包括環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑、顏料、填料和助劑等。其中，環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑是形成涂膜的關(guān)鍵成分，它們之間的化學(xué)反應(yīng)決定了涂料的終性能。根據(jù)固化機(jī)理的不同，環(huán)氧涂料可分為常溫固化型和熱固化型兩大類。常溫固化型環(huán)氧涂料使用聚酰胺、胺加成物等固化劑，在室溫下即可完成固化反應(yīng)；而熱固化型則需要加熱到一定溫度才能實(shí)現(xiàn)完全固化，通常用于要求更的工業(yè)涂裝。


表：環(huán)氧涂料主要性能指標(biāo)與測(cè)試方法
性能指標(biāo) 典型數(shù)值 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) 意義與應(yīng)用
附著力(拉開(kāi)法) ≥10MPa ISO 4624 衡量涂層與基材結(jié)合強(qiáng)度
耐磨性(750g/500r) ≤0.03g ASTM D4060 評(píng)估涂層抗磨損能力
耐沖擊性 ≥50cm·kg ASTM D2794 測(cè)試涂層抗機(jī)械沖擊性能
耐鹽水性(3%NaCl) ≥500h無(wú)變化 ASTM D870 評(píng)估防腐蝕性能
耐酸性(10%H?SO?) ≥300h無(wú)變化 ASTM D1308 測(cè)試耐化學(xué)腐蝕能力


環(huán)氧涂料另一個(gè)重要優(yōu)勢(shì)是其配方的可設(shè)計(jì)性。通過(guò)選擇不同類型的環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑，調(diào)整填料和助劑的種類與比例，可以制備出具有不同性能特點(diǎn)的環(huán)氧涂料，滿足各種特殊應(yīng)用需求。


例如，通過(guò)添加導(dǎo)電填料（如石墨、金屬粉末）可以制備導(dǎo)電環(huán)氧涂料，用于防靜電場(chǎng)所；通過(guò)加入熒光顏料或蓄光材料可以制得發(fā)光環(huán)氧涂料，用于安全指示系統(tǒng)；通過(guò)引入柔性鏈段可以開(kāi)發(fā)柔性環(huán)氧涂料，用于可能發(fā)生輕微變形的基材。這種多樣的可設(shè)計(jì)性使環(huán)氧涂料能夠適應(yīng)幾乎任何苛刻的應(yīng)用環(huán)境。

熱固化型環(huán)氧涂料需要加熱到一定溫度（通常120-200℃）才能實(shí)現(xiàn)完全固化，一般采用酸酐、雙氰胺或酚醛樹(shù)脂作為固化劑。熱固化環(huán)氧涂料具有更高的交聯(lián)密度和更好的性能，但需要烘烤設(shè)備，主要用于汽車(chē)零部件、電器絕緣、卷材涂裝等工業(yè)化生產(chǎn)領(lǐng)域。


高固體分環(huán)氧涂料的固體含量通常在60-80%之間，VOC排放較傳統(tǒng)溶劑型涂料降低30-50%，是環(huán)保過(guò)渡型產(chǎn)品。這類涂料需要的施工設(shè)備，但性能與溶劑型產(chǎn)品相當(dāng)。