轉爐煤氣電除塵灰含鐵量50%以上，一次除塵（設備:蒸發(fā)冷卻器，作用:除塵、降溫）灰（粒度較粗）作為燒結原料，二次除塵（除塵設備:靜電除塵器，作用:除塵降溫）灰（粒度較細）一部分作為燒結原料回收利用，一部分作為豎爐球團原料回收利用。作為球團原料配比控制在服以下對球團礦產質量指標影響不大。 電爐除塵灰含鐵量利用冷壓塊技術部分回收利用。

長期以來大量除塵灰、泥在燒結循環(huán)利用，存在著許多問題。一是除塵灰品種、數(shù)量多，成分復雜差異大，難以做到定量配料，造成燒結礦物化性能指標下降。二是除塵灰、泥燒結性能差，鋼鐵企業(yè)多年來的生產經驗。燒結生產能力降低。三是煙氣除塵灰中K、Na、CLZn等元素富集危害燒結煉鐵生產，造成燒結臺車糊蓖條，風機葉片掛泥，除塵器效率降低，煙塵污染加重，設備維護量加大，高爐因有害元素富集而影響順行和壽命甚至造成事故也是不乏先例的.四是除塵灰、泥一直用敞車運輸、落地，在裝、卸現(xiàn)場及運輸途中造成多次揚塵，污染環(huán)境。

相對于把除塵灰、泥廢棄，回收只是對資源的重復利用，大量除塵灰、泥的簡單、低技術水平的循環(huán)利用要重新投入人工物料和能X造成浪費，重復污染，勢必降低生產效率。國外發(fā)達國家鋼鐵廠除塵灰、泥量約占其鋼產量的47c.我國約占107，我國鋼鐵產品質量差。

結合國內多種處理方式的分析和效果，各類環(huán)境類除塵灰可參與燒結混勻料的生產，煙氣類除塵灰不能再進入燒結循環(huán)，可開路生產高爐、轉爐或電護的原料。

除塵灰的處理方式
熱解法
熱解法是將除塵灰在高溫下進行分解和還原，使其轉變成可利用的化學物質，這種方式可以清除大部分污染、病菌，達到無害化處理的效果

通過本文的介紹我們不難發(fā)現(xiàn)，除塵灰是工業(yè)領域中難免會產生的污染物質，需要通過合理的處理方式進行管理，以減少對環(huán)境的影響。通過分類處理、回收再利用以及熱解法等多種方式可以有效地對除塵灰進行無害化處理，使其轉化為可利用的物質，為工業(yè)環(huán)保做出貢獻。