適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿；設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固、無需振搗自密實、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗?jié)B；用于高強度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運行，并與硬化混凝土粘結(jié)牢固、修補無明顯痕跡，漿體凝結(jié)時間可控即適中。

施工設(shè)備

1、攪拌機的轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1000Y/min，漿葉的高線速度限制在15m/s以內(nèi)，漿葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速匹配。

2、壓漿機采用連續(xù)式壓漿泵，壓力表小分度值應(yīng)小于0.1Mpa，大量程應(yīng)使實際工作壓力在25-75%的量程范圍內(nèi)。

3、儲料罐帶有攪拌功能。

4、如使用真空輔助壓漿工藝，真空泵應(yīng)達(dá)到0.092Mpa的負(fù)壓力。

5、計量：水泥、壓漿劑（料）、水的稱量應(yīng)到±1.0%。

攪拌工藝技術(shù)要求

1、清洗施工設(shè)備：清洗干凈后的設(shè)備內(nèi)不應(yīng)有殘渣、積水，攪拌機的過濾網(wǎng)空格應(yīng)小于3mm×3mm。

2、漿體攪拌操作順序：在攪拌機中先加入實際拌和水用量的80-90%，開動攪拌機，均勻加入全部壓漿料，邊加邊攪拌，全部粉料加入后再攪拌2min，后加入余量的10-20%拌和水，繼續(xù)攪拌2min即可使用。

3、流動度試驗：每10盤進(jìn)行一次現(xiàn)場流動度試驗檢測，其流動度符合要求后，即可通過過濾網(wǎng)進(jìn)入儲料罐，漿體在儲料罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌，以漿體的流動性。

4、一般情況下不應(yīng)在施工過程中額外加水增加流動度。

運輸貯存：

庫房堆放，不得露天堆放或雨淋。包裝完好時有效貯存期3個月。

本產(chǎn)品不屬于易燃、易爆、有毒危險品，能以一般交通工具運輸，運輸途中不得損壞包裝、曝曬或雨淋，不得受潮。

產(chǎn)品特點：
　　1、 流動性好，強度高，不泌水、不分層。
　　2、 耐久性好，系無機灌漿材料，不存在老化，對鋼筋無銹蝕，耐久堅固。
　　3、 壓漿具有飽滿早強、微膨脹等特性。
　　4、 產(chǎn)品具有高充盈性，可一次性壓漿施工，管道內(nèi)漿體密實無孔隙。
　　5、 預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕，與混凝土粘結(jié)牢固。
　　6、 使用方便，現(xiàn)場加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂?，加水量?7%為宜。

壓漿次序：先下再上。先由一端以0.6MPa的恒壓力向另一端壓送壓漿料，當(dāng)另一端溢出的稀漿變濃以后，達(dá)到要求的稠度后，保壓2min以上，封閉出漿口，再次壓漿到壓力做到0.6MPa，管道出漿口應(yīng)配有三通管，確定出漿濃度值與進(jìn)漿濃度值一致時，才可封閉保壓，漿體注滿管道后，應(yīng)在0.50-0.60MPa下持壓2min，壓漿壓力不宜超過0.60MPa。若無漏漿則關(guān)閉進(jìn)漿閥門卸下輸漿膠管。