箱型柱焊接的難點(diǎn)主要在于：
柱內(nèi)的空間小，用一般的焊接方法（如二保焊和手弧焊等）只能完成其中三條焊縫的焊接工作，在封上第四塊壁板形成封閉的箱形空間后，后一道焊縫如何施焊才是關(guān)鍵。

箱型柱、梁面板下料時(shí)應(yīng)考慮到焊接收縮余量及后道工序中的端面銑的機(jī)加工余量。
直形箱型柱、梁采用德國(guó)進(jìn)口的ESAB 數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行。并采用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)三割炬同時(shí)切割，鋼板兩邊收熱均等，不產(chǎn)生旁彎和變形。數(shù)控控制精度如上表，遠(yuǎn)遠(yuǎn)規(guī)范要求。
弧形箱型梁先在鋼板上劃弧線，然后采用半自動(dòng)軌道切割機(jī)下料，能夠滿足規(guī)范要求。

鋼結(jié)構(gòu)具有自重輕,剛度大,強(qiáng)度高的特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于高層建筑.其中以箱型柱尤為,通過(guò)在箱體內(nèi)澆注混凝土,可以實(shí)現(xiàn)提高柱承載力,降低柱截面尺寸,增大使用凈空間三個(gè)設(shè)計(jì)目標(biāo),其可回收性更符合綠色環(huán)保型建筑的要求.大連金廣集團(tuán)通過(guò)近幾年來(lái)的實(shí)踐總結(jié),制定出一套完整的加工制作和焊接(該焊接工藝評(píng)定經(jīng)相關(guān)部門評(píng)審?fù)ㄟ^(guò))工藝,并在大連電瓷廠遷建工程生產(chǎn)廠房,中集(大連)物流裝配園3a號(hào)建筑(卷鋼庫(kù)擴(kuò)建)工程,金海花園廣場(chǎng)洗浴中心等多項(xiàng)工程中取得了良好的效果,其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益十分顯著,為使箱型結(jié)構(gòu)得到更進(jìn)一步的推廣。