工廠應(yīng)該如何降噪?工廠應(yīng)該如何降噪?:工廠有個(gè)空壓機(jī)會(huì)當(dāng)聲波不是垂直入射,而是與隔層呈一角度θ入射時(shí),聲波波前依次到達(dá)隔層表面,而先到隔層的聲波激發(fā)隔層內(nèi)彎曲振動(dòng)波沿隔層橫向傳播,若彎曲波傳播速度與空氣中聲波漸次到達(dá)隔層表面的行進(jìn)速度一致時(shí),聲波便加強(qiáng)彎曲波的振動(dòng),這一現(xiàn)象稱吻合效應(yīng)。這時(shí)彎曲波振動(dòng)的輻度特別大,并向另一面空氣中輻射聲波的能量也特別大。當(dāng)聲波不是垂直入射,而是與隔層呈一角度θ入射時(shí),聲波波前依次到達(dá)隔層表面,而先到隔層的聲波激發(fā)隔層內(nèi)彎曲振動(dòng)波沿隔層橫向傳播,若彎曲波傳播速度與空氣中聲波漸次到達(dá)隔層表面的行進(jìn)速度一致時(shí),聲波便加強(qiáng)彎曲波的振動(dòng),這一現(xiàn)象稱吻合效應(yīng)。這時(shí)彎曲波振動(dòng)的輻度特別大,并向另一面空氣中輻射聲波的能量也特別大可以通過(guò)考察噪聲的來(lái)源、傳播路勁和受聽(tīng)者來(lái)解決設(shè)備的噪聲問(wèn)題,從而降低隔聲效果。
伺服系統(tǒng):將原先普通的三相異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)用伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)替代。 電控箱: 在原電箱允許的情況下在電箱內(nèi)部增加2套伺服驅(qū)動(dòng)、斷路器、中間繼電器。也可以重新配一臺(tái)小電箱,將增加的元器件根據(jù)需要制作一個(gè)立的電箱,只要從中電箱中引出電源、
設(shè)置適當(dāng)?shù)拈]合高度。液壓折彎?rùn)C(jī)在長(zhǎng)時(shí)間使用后,會(huì)發(fā)現(xiàn)其沖頭很容易折斷。如果不知道是否是因?yàn)闆_頭的液壓折彎?rùn)C(jī)組件的質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)。還是因?yàn)槲覀兪怯捎阱e(cuò)誤的操縱方式引起。
現(xiàn)在的數(shù)控機(jī)床種類很多,結(jié)構(gòu)系統(tǒng)也不一樣,所以維修的規(guī)則也不一樣。數(shù)控車(chē)床回收廠家發(fā)現(xiàn)很多新手在使用數(shù)控機(jī)床時(shí)可能會(huì)忽略一些細(xì)節(jié)。根據(jù)其型號(hào)和功能類別進(jìn)行定期維護(hù)非常重要。定期檢查機(jī)體不僅可
系統(tǒng)設(shè)計(jì)磨床注意事項(xiàng):
1、磨削砂輪平衡磨床精度要提高:將電動(dòng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速上運(yùn)行,為了減小高速時(shí)磨床振動(dòng),應(yīng)提高電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和砂輪磨床動(dòng)平衡度,并加以校正。低速時(shí)磨床散熱情況:因電動(dòng)機(jī)為自冷風(fēng)扇方式散熱冷卻,低速時(shí)散熱條件變差,而負(fù)載轉(zhuǎn)矩較大,電動(dòng)機(jī)溫度會(huì)增加,因此低轉(zhuǎn)速磨床設(shè)定以電動(dòng)機(jī)表面溫差不超過(guò)容許值為依據(jù)。變頻調(diào)速時(shí)因變頻器輸出含有高次諧波,會(huì)在電動(dòng)機(jī)中產(chǎn)生電磁噪音,因此輸出端要安裝零相雜訊濾波器,可降低輔擾及感應(yīng)雜訊。變頻器磨床參數(shù)設(shè)定項(xiàng)目重要將反轉(zhuǎn)/高頻率/失速等功能鎖定。
2、變頻器在機(jī)械加工行業(yè)磨床上磨床應(yīng)用,作為動(dòng)力磨床磨床砂輪主電動(dòng)機(jī)引入了變頻調(diào)速技術(shù),以適應(yīng)各種不同軸類磨削磨床加工磨床需要,提高工 效,提高了軸類磨削磨床加工質(zhì)量,節(jié)約能源。結(jié)合實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)磨床應(yīng)用,操做者反應(yīng)更得心應(yīng)手,表面光潔成像度高,成品率大為提高。
頻器磨床選擇:
根 據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行磨床特點(diǎn),考慮滿足機(jī)械加工磨床磨床使用要求和設(shè)備投用等角度考慮,選用帶自動(dòng)轉(zhuǎn)矩提升功能磨床矢量型變頻器。以SANCH-S2000系 列為例,根據(jù)砂輪電動(dòng)機(jī)磨床功率不同選用18.5KW/15KW磨床變頻器,以15KW為例,額定電壓三相380V,輸出電流32A,頻率控制0.5— 400HZ,速度控制0.1%,過(guò)負(fù)載能力150%/60S。具有自動(dòng)轉(zhuǎn)矩提升功能,柔性PWM控制,可實(shí)現(xiàn)更低噪音運(yùn)行,多于10段磨床轉(zhuǎn)速控制。