另一種油水分離系統(tǒng)，內(nèi)部采用不銹鋼絲網(wǎng)聚結(jié)填料，殼體用鋼制焊接罐體結(jié)構(gòu)，一般使用壓力為0.1Mpa-2.5Mpa。其原理是利用旋風(fēng)與不銹鋼絲網(wǎng)捕霧的有機(jī)結(jié)合，同時(shí)采用直接攔截、慣性碰撞、布朗擴(kuò)散及凝聚等機(jī)理，能有效的去除壓縮空氣中的塵、水、油霧，除水量、除油量大，適應(yīng)工況范圍廣。

當(dāng)含有油和水的壓縮空氣等氣體通入油水分離器，大液滴在重力作用下落到油水分離器底部，霧狀小液滴被絲網(wǎng)捕獲凝結(jié)成大液滴落到油水分離器底部。夾帶的的液體因此被分離出來(lái)，被分離出來(lái)的液體流入下部經(jīng)人工打開(kāi)閥門(mén)排出或者在下部裝上空氣排液閥排出體外

產(chǎn)品特點(diǎn)
1 價(jià)格低廉，無(wú)需消耗性易損件，一次投資常年受益。
2 無(wú)需電力及動(dòng)力，不需運(yùn)行費(fèi)用，完全靠污水流入后自行凈化，管理方便。
3 材質(zhì)堅(jiān)硬，易清理，壽命長(zhǎng)。
4 防止下水道堵塞，避免了腐爛油脂造成的鼠蟲(chóng)滋生，臭氣外溢及不必要的清理工作，延長(zhǎng)下水道的使用壽命。

運(yùn)行中注意事項(xiàng)
1：調(diào)整排除水管路閥開(kāi)度，保持分離器內(nèi)有壓力，以利于分離器內(nèi)污油的排除
2：觀察壓力表、溫度表等指示儀表是否正常
3：觀察處理后的排水水質(zhì)和油份濃度報(bào)警器的工作情況
4：排放結(jié)束后，應(yīng)繼續(xù)注入清水運(yùn)行15min，清洗分離器
5：停泵后關(guān)閉進(jìn)出口閥，避免筒內(nèi)清水流失，減少內(nèi)壁氧化、腐蝕
6：每次使用油水分離器排放，均應(yīng)記錄到油類(lèi)記錄薄中

小型池好采用小吊裝（也可人工滾管就位安裝），吊裝就位前基層墊層找平，吊裝時(shí)注意化糞池進(jìn)出口方向，箭頭所指一端為出口方向，請(qǐng)注意核對(duì)是否符合工程設(shè)計(jì)圖要求，化糞池標(biāo)高符合工程設(shè)計(jì)圖要求，本產(chǎn)品吊裝就位后，測(cè)定水平度，局部調(diào)整墊層使之水平。

船用油水分離器共計(jì)十個(gè)規(guī)格型號(hào)，小的YWC-0.25（z）型船用油水分離器可以配置于1000噸以下的船舶，大的YWC-5型船用油水分離器可以配置于30萬(wàn)噸以上的大型船舶，所有的油水分離器要通過(guò)中國(guó)船級(jí)社的型式認(rèn)可試驗(yàn)，油水分離器具體型號(hào)如下：
油水分裝置除適用于船用艙底油污水處理外，還可用于工礦企業(yè)的油污水處理，其排放標(biāo)準(zhǔn)完全符合我國(guó)的有關(guān)要求。
在工業(yè)壓縮氣體的輸送過(guò)程中，通常也會(huì)用到油水分離器，以免壓縮空氣中混入雜質(zhì)對(duì)電磁閥等電器件造成損害。