透水混凝土又稱多孔混凝土，無砂混凝土，透水地坪。是由骨料、水泥、增強(qiáng)劑、和水拌制而成的一種多孔輕質(zhì)混凝土，它不含細(xì)骨料。透水混凝土由粗骨料表面包覆一薄層水泥漿相互粘結(jié)而形成孔穴均勻分布的蜂窩狀結(jié)構(gòu)， 故具有透氣、透水和重量輕的特點。

透水地坪施工的攤鋪工作以及面層處理：
澆筑時要灑水保持路基濕潤，保持路面平整?；炷翑嚢枰獓?yán)格控制水灰比，水要分多次加入，先將石料、水泥和50%的用水量加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和30S,加入增強(qiáng)劑拌和40s，之后加入剩余的水拌和50s出料。
混凝土的初凝時間為2小時，攪拌后要快速進(jìn)行鋪攤，同時要設(shè)置脹縫條。透水地坪使用低頻平板振動器，使骨料間保持一定的孔隙率。高頻振動器也會使水泥漿脫離骨料表面。
透水地坪建議的覆膜養(yǎng)護(hù)時間為15天以上，灑水養(yǎng)護(hù)7天以上，注意不要使用水槍直接沖擊混凝土表面，禁止通行。混凝土養(yǎng)護(hù)成型后噴涂透水混凝土保護(hù)劑，噴涂保護(hù)劑前要清理路面。

透水混凝土保護(hù)劑有什么性能特點？

透水混凝土面層保護(hù)劑，也稱為透水路面罩面劑，具有比傳統(tǒng)路面保護(hù)劑更好地增強(qiáng)和增強(qiáng)效果，能滿足路面結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能、使用功能以及延長使用年限的要求；具有保護(hù)透水混凝土路面性能，使得路面有更強(qiáng)的耐久耐磨耐沖刷的作用。

面層保護(hù)劑施工完畢后，透水混凝土路面的表面強(qiáng)度和光澤度有很大的提升且不影響路面的孔隙。

透水混凝土的施工各步驟注意事項如下：
　　1、材料組成：透水混凝土膠結(jié)劑、碎石、水組成。
　　2、三種材料在施工過程中配合比：(按質(zhì)量計) 水：水泥：膠結(jié)劑：碎石=113:310:100:1520
　　3、攪拌注意事項
　　(1)施工現(xiàn)場須專人負(fù)責(zé)物料的配比。
　　(2)嚴(yán)格控制水灰比，即控制水的加入量，水在攪拌中分2-3次加水，不允許一次性加入。
　　(3)為使物料攪拌均勻，適當(dāng)延長機(jī)械攪拌時間，但不宜過長。
　　4、運輸
　　透水混凝土屬于干性混凝土料，其初凝快，一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運輸時間，運輸一般控制在10分鐘以內(nèi)，運輸過程中不要停留，手推車平穩(wěn)。
　　5、攤鋪、澆筑成型
　　透水混凝土屬于干性混凝土料，其初凝快，攤鋪及時。對于人行道面，大面積施工采用分塊隔倉式進(jìn)行攤鋪物料，其松鋪系數(shù)為1.1。將混合料均勻攤鋪在工作面上，用括尺找準(zhǔn)平整度和控制一定的泛水度，然后平板振動器或人工搗實。搗實不宜采用高頻振動器。后用抹合拍平。抹合不能明水。

彩色透水混凝土-透水砼的必在優(yōu)勢：
1,改善城市“熱島效應(yīng)”現(xiàn)狀,降低熱島溫度，維護(hù)城市生態(tài)平衡；
2,其高透水性,能補充地下水,提高泥土的濕度，維護(hù)土壤生態(tài)平衡；
3,減少路面積水問題,有效降低路面反光，提高人們與車輛出行的舒適性及安全性,促進(jìn)交通秩序的和諧；
4,通透“地氣”,利用地面冬暖夏涼的原理,夏天散熱，冬天路面不結(jié)冰,高抗凍；
5,多孔的結(jié)構(gòu)能吸附粉塵,減少揚塵污染；防滑降噪,凈化道路空氣質(zhì)量，增加城市綠意,美化環(huán)境；
6,能設(shè)計出各種藝術(shù)造型,圖案,充分體現(xiàn)設(shè)計師的創(chuàng)意理念,賦予地面藝術(shù)風(fēng)彩；
7,施工快捷,工藝簡單易懂，使用年限久，不脫落，不褪色。

透水地坪作為一種新的環(huán)保型、生態(tài)型的道路材料，日益受到人們特別是業(yè)界的關(guān)注，現(xiàn)代城市的地表多被鋼筋混凝土的房屋建筑和不透水的路面所覆蓋，與自然的土壤相比，普通的混凝土路面缺乏呼吸、吸收熱量和滲透雨水的能力，隨之帶來一系列的環(huán)境問題，而混凝土也因此一直被認(rèn)為是破壞自然的元兇，但只要使連續(xù)空隙得以形成，就能創(chuàng)造與自然環(huán)境的銜接點。
作為環(huán)境負(fù)荷減少型混凝土，透水地坪對于改善和恢復(fù)遭受破壞的地球環(huán)境是一種創(chuàng)造性的材料，使人類生活與大自然可以和諧相處，可持續(xù)的發(fā)展下去。