液壓自動糾偏裝置是當今市場上比較流行的糾偏裝置，其主要作用在上、下調(diào)心托輥上，當輸送帶跑偏時主動調(diào)整糾偏托輥角度，從而達到校正跑偏的目的。液壓自動糾偏裝置由檢驅(qū)輪、油缸、油泵、調(diào)心托輥和機架等構(gòu)成。當發(fā)生輸送帶跑偏時，托輥、輸送帶與檢驅(qū)輪接觸，摩擦產(chǎn)生驅(qū)動力，帶動油泵加壓，通過閥體程序控制使油路進入油缸，驅(qū)動油缸活塞桿伸縮，帶動調(diào)偏托輥架來調(diào)整輸送帶。此時調(diào)偏托輥架的運動方向與輸送帶運行的方向成一定的角度，調(diào)偏托輥與正在跑偏的輸送帶產(chǎn)生摩擦，使輸送帶保持居中運行。

該裝置的優(yōu)點是：反應(yīng)靈敏，性能穩(wěn)定；無需動力源；具有調(diào)心托輥定位功能，糾正，具有廣闊的應(yīng)用前景。缺點是：初期投資較大，成本高；體積大，占用空間多；與輸送帶邊沿摩擦，易損傷輸送帶；液壓傳動環(huán)節(jié)復雜，零部件故障率高。

1、糾正軸線偏差:在機械設(shè)備的運行過程中，由于各種原因(如裝配誤差、磨損等)，軸線可能會出現(xiàn)信差，全自動液壓糾偏系統(tǒng)可以通過控制液壓缸的活塞移動，實現(xiàn)對軸線的調(diào)整和糾正，確保設(shè)備運行時各部件的軸線對準。
2、調(diào)整工作位置:在某些生產(chǎn)線和加工設(shè)備中，需要確保工件或刀具的位置到達目標位置，全自動液壓糾偏系統(tǒng)可以通過控制活塞的移動，實現(xiàn)工作部件的定位，從而提高加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量。
3、提高設(shè)備穩(wěn)定性:通過糾偏系統(tǒng)對設(shè)備各部件進行調(diào)整，可以提高設(shè)備的運行穩(wěn)定性，減少振動和噪音，延長設(shè)備零部件的使用壽命4、自動化生產(chǎn)線的對位:在自動化生產(chǎn)線中，全自動液壓糾偏系統(tǒng)可以用于實現(xiàn)各個部件的對位，確保整個生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。5、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量:通過全自動液壓糾偏系統(tǒng)對設(shè)備進行調(diào)整，可以提高生產(chǎn)效率，并確保產(chǎn)品加工精度和一致性
總的來說，全自動液壓糾偏系統(tǒng)裝置可以幫助解決機械設(shè)備運行過程中的位置調(diào)整、軸線對準、工作位置對位等方面的問題，從而提高設(shè)備的運行穩(wěn)定性、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

液壓糾偏裝置的應(yīng)用范圍廣泛，主要使用在以下領(lǐng)域：一、礦業(yè)領(lǐng)域在采礦行業(yè)中，液壓糾偏裝置被廣泛應(yīng)用在挖掘機的操作中。由于挖掘機需要在不平整的地形中進行作業(yè)，因此容易出現(xiàn)偏離工作軌跡的情況。此時，通過液壓糾偏裝置的調(diào)節(jié)，可以迅速糾正挖掘機的運行軌跡，提高工作效率和工作質(zhì)量。二、建筑工程領(lǐng)域在建筑工地上，液壓糾偏裝置也扮演著非常重要的角色。例如，在一些大型機械設(shè)備的安裝和使用過程中，需要對其進行的校準和調(diào)整。這時利用液壓糾偏裝置可以有效地控制這些設(shè)備的位置和方向，確保施工過程的順利進行和安全可靠。三.交通運輸領(lǐng)域\n在鐵路交通建設(shè)中，軌道的鋪設(shè)是極其重要的一環(huán)。為了火車行駛的安全和平穩(wěn)性，使用液壓糾偏裝置對軌道進行調(diào)整和校正。\n四、林業(yè)及農(nóng)業(yè)機械化生產(chǎn)等領(lǐng)域也需要用到此類型的設(shè)備來提率和準確性。

無源液壓糾偏裝置主要用于以下方面：1.工業(yè)機械：在生產(chǎn)線、加工設(shè)備和機器人等領(lǐng)域中，由于工作環(huán)境的復雜性和精度要求的高標準性，常常需要使用到無源液壓糾偏裝置來確保設(shè)備的穩(wěn)定性和準確性。它可以自動檢測并調(diào)整機器的運行軌跡和方向偏差，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。2.建筑行業(yè)：在建筑機械的施工中，如挖掘機和壓路機等重型機械設(shè)備也需要使用無源液壓糾偏裝置來施工過程的準確性和安全性。特別是在要求的建筑項目中，它能夠?qū)崟r校正機械設(shè)備的運行姿態(tài)和工作方向，建筑物的質(zhì)量和安全性能達到設(shè)計要求。此外在道路鋪設(shè)過程中也發(fā)揮著重要作用。它能對路面的平整度進行實時監(jiān)控和調(diào)整從而保障道路的平整度和行車舒適性降低后期維護成本和安全風險?？傊疅o源液壓糾偏裝置在各種領(lǐng)域中都有著廣泛的應(yīng)用能夠大大提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量減少安全隱患是現(xiàn)代化生產(chǎn)過程中不可或缺的重要技術(shù)之一。

帶式輸送機經(jīng)過很多年的發(fā)展，已被電力、冶金、煤炭、化工、礦山、港 口等行業(yè)廣泛采用，是成為各國爭先發(fā)展的行業(yè)。由于皮帶機安裝基礎(chǔ) 不牢 、運轉(zhuǎn)不靈、負荷變化、落料沖擊的變化等因素，會出現(xiàn)皮帶運行跑偏的現(xiàn)象。

皮帶跑偏時皮帶與驅(qū)動輪接觸產(chǎn)生動力，從而帶動油泵加壓通過油路傳送給閥體后進入油缸，使油缸活塞桿伸縮，帶動調(diào)偏托輥架來修正皮帶。此時調(diào)偏托輥架的運動方向與皮帶形成一定的角度，調(diào)偏托輥與正在跑偏的皮帶產(chǎn)生摩擦，使皮帶保持居中運行，從而達到自動修正皮帶跑偏的目的。

液壓糾偏器的特點

液壓全自動皮帶調(diào)偏裝置對中裝置有上、下條形托輥的功能和特的液壓校正功能于一身，因此具有校正速度。自動檢測此時跑偏予以校正，使皮帶始終處于合理狀態(tài)運行，因而抵消皮帶機因安裝不當、運轉(zhuǎn)失靈、特料沖擊、負荷變化、皮帶斷面間伸長率不均勻等現(xiàn)象。液壓全自動皮帶調(diào)偏裝置是調(diào)心論的摩擦旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生動力，故無需電源，自動調(diào)整、自動校正，具有結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、安裝方便等特點，采用全封閉結(jié)構(gòu)，故能在任何惡劣環(huán)境下正常工作。

與同類機械糾偏產(chǎn)品對比

1、費效比：與機械式糾偏機相比，液壓糾偏設(shè)備一次采購費用高，其單臺采購價達到機械式的4-5倍，表面看起來液壓的沒有競爭力，但從壽命和效能比較結(jié)果就迥然不同。

① 壽命

目前機械式糾偏機因為其廉價，其生產(chǎn)制造工藝要求很低，不普通托輥，所有運動的部件如立輥（重要的部件）、轉(zhuǎn)軸都無自動注油裝置，在多塵、高溫、潮 濕等環(huán)境中，潤滑油干涸、運動件銹蝕、轉(zhuǎn)軸卡死等等現(xiàn)象非常普遍。其正常工作壽命非常短，通常為六個月至一年，甚至更短。機械糾偏裝置一般都沒有超負荷保 護裝置，在厚皮帶大跑偏的情況下，立輥連桿機構(gòu)受到超大的皮帶推力而不能卸荷，這個時候機械糾偏裝置壽命會大大小于正常壽命。在許許多多的企業(yè)我們都能看 到，機械糾偏裝置損壞來不及更換的現(xiàn)象，這在基層早已司空見慣、習以為常。因為即使機械糾偏裝置很便宜，但頻繁更換對企業(yè)材料費用支出、維修工作組織都是 一不小的負擔，很難長久維持下去。

液壓糾偏裝置則不然，除了很容易實現(xiàn)大負荷情況下卸荷保護以外，所有運動部件都浸潤在液壓油中，系統(tǒng)的工作壓力僅僅 只是設(shè)計壓力的1/3左右，系統(tǒng)糾偏一次的工作時間僅僅10幾秒。負荷低、潤滑良好、工作時間短、磨損基本可以忽略，其運動部件壽命在5 年以上。無源液壓糾偏機更把壽命強化工作延伸到設(shè)備整體。無源液壓糾偏機更采用了與眾不同的檢驅(qū)輪裝置，在皮帶大跑偏的情況下，不會對糾偏機任何部件造成順壞。

② 效能

公認的液壓糾偏機的效能能達到4-7臺機械式，這種認識基于以下事實。機械糾偏機都是采用“立輥+連桿機構(gòu)+調(diào)心托輥”，調(diào)心托輥旋轉(zhuǎn)動力來自立輥受到的 皮帶跑偏推力，連桿機構(gòu)遵循“杠桿原理”。如果提高立輥對跑偏的靈敏度，就要降低立輥對調(diào)心托輥的推力；要提高立輥對調(diào)心托輥的推力，就會降低立輥對跑偏 的靈敏度。它們很難同時提高，這個缺陷是機械式糾偏機不良結(jié)構(gòu)型式?jīng)Q定的，也注定了機械式糾偏裝置低效的結(jié)果。實際上，由于機械調(diào)心托輥的推力基于皮帶跑偏的推力，兩者成正比，導致機械式糾偏裝置只能按一定的比例限制跑偏，不能完全糾偏。

液壓糾偏機可以很方便地同時提高靈敏度和對調(diào)心托輥的推力。WY型糾偏機檢驅(qū)輪檢測到皮帶跑偏就開始推動調(diào)心托輥， 直到皮帶不跑偏。檢驅(qū)輪被調(diào)節(jié)成輕觸式，很少的摩擦力就能使其工作，它對皮帶的磨損極小可以忽略不計。液壓缸的推力更是立輥不能比擬的，對調(diào)心托輥的推力可以達到機械式的數(shù)倍至十幾倍。

③ 結(jié)論

綜上所述，按5年使用壽命期計算，即使僅僅考慮材料成本，使用機械糾偏花費是使用液壓糾偏機的3倍以上。如果考慮人工成本、和對生產(chǎn)其他方面的影響，液壓糾偏機費效比更是遠遠超過機械糾偏機。

皮帶自動糾偏裝置是皮帶運輸裝置的附加設(shè)施，起著保護皮帶機的重要作用，它是機械皮帶自動糾偏裝置的升級換代產(chǎn)品。無源液壓皮帶自動糾偏裝置具有不用外接電源、自動、降低人工成本、提高生產(chǎn)安全性等多種優(yōu)良性能。比目前使用的機械皮帶自動糾偏裝置壽命更長、費效比更高
產(chǎn)品描述：
皮帶自動糾偏裝置性能特點
一、可靠性：
皮帶自動糾偏裝置系統(tǒng)所有部件工作負荷極低，工作時間短，所以我們的產(chǎn)品極為耐用。
二、反應(yīng)靈敏，糾正：
皮帶自動糾偏裝置只要皮帶跑偏搭觸到檢驅(qū)輪上，皮帶自動糾偏裝置立即工作，使調(diào)心托輥旋轉(zhuǎn)一定角度，皮帶很快被糾正。
三、 具有很重要的調(diào)心托輥定位功能：
調(diào)心托輥旋轉(zhuǎn)后對皮帶自動產(chǎn)生糾偏力，皮帶同時對調(diào)心托輥有一反作用力，該力使調(diào)心托輥反轉(zhuǎn)復位。如果不對調(diào)心托輥制動，糾偏力會隨著調(diào)心托輥復位而消失。KLD邏輯閥組制動定位功能使得調(diào)心托輥定位于某一角度，在這個角度下，糾偏力與跑偏力相平衡，皮帶在中收線位置運行。
考察一種糾偏機時，要注意該糾偏機是否具有此功能。這項功能看似簡單，但它對皮帶糾偏機能否穩(wěn)定工作，糾偏效果好壞有著重要影響。

概述：
皮帶跑偏是皮帶機運行的普遍現(xiàn)象，上皮帶跑偏易造成物料散落，皮帶跑偏嚴重易使皮帶撕裂；下皮帶跑偏易造成皮帶磨機架。糾正皮帶跑偏是皮帶機運行的一大難題，中國礦業(yè)大學在徐州與我公司聯(lián)合開發(fā)的預(yù)調(diào)式皮帶自動糾偏裝置。使用該裝置能有效可靠地糾正正因皮帶機各部安裝不正、運轉(zhuǎn)不靈、物料沖擊力方向不順、負荷大小變化、皮帶內(nèi)部斷面張力不均等各種因素造成的皮帶跑偏。該裝置，屬世界技術(shù)水平。
構(gòu)造及原理
預(yù)調(diào)式皮帶自動糾偏裝置由立檔輥機構(gòu)、耗輥機械及連桿機構(gòu)組成，當皮帶跑偏時，皮帶邊緣推動立檔輥向皮帶跑偏的方向移動，同時立檔輥機構(gòu)中的連桿動縱拉桿移動，縱拉桿拉動托輥機構(gòu)同步偏轉(zhuǎn)，偏轉(zhuǎn)托輥的線運動方向與皮帶運轉(zhuǎn)方向形成夾角，其間產(chǎn)生的皮帶橫向摩擦力驅(qū)動皮帶居中運行。

產(chǎn)品特點
一、糾偏精度高
由于該裝置設(shè)有橫拉桿，能有效的控制皮帶在機架中心線10MM范圍運行。
二、糾偏效果好
該裝置較其他各種機械糾偏、液壓糾偏裝置顯著的特點是提段距離糾偏，這樣就使托輥機構(gòu)偏轉(zhuǎn)較小的角度，就能到達理想糾偏目的，從而使皮帶磨損較小，糾偏效果好。
三、運轉(zhuǎn)靈活，無需維護
由于各轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)設(shè)計有干式軸承，使該裝置不拍水、煤泥、粉塵等物料侵襲，只需簡單安裝，無需日常維護。
四、使用可靠，壽命長
該裝置無需任何動力驅(qū)動，運轉(zhuǎn)機構(gòu)為低運動副，且運動距離短，故該裝置磨損較小，使用壽命長。
五、部件通用，更換方便
該裝置所用托輥為在線皮帶機的上托輥，一旦托輥損壞，用戶只需更換自家的在用托輥即可，從而減少停機時間。
六.下糾偏可以保護皮帶機皮帶下垂，糾偏準確度達到+--5％。