功率計算 加熱功率的計算有以下三個方面： 運行時的功率 起動時的功率 系統(tǒng)中的熱損失 所有的計算應(yīng)以惡劣的情況考慮： 低的環(huán)境溫度 短的運行周期 高的運行溫度 加熱介質(zhì)的大重量（流動介質(zhì)則為大流量）

用途 根據(jù)《2013-2017年中國電加熱器行業(yè)發(fā)展前景前瞻與轉(zhuǎn)型升級分析報告》分析，電加熱器的用途主要是一下5個方面： 一、熱處理：各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱； 二、熱 成 型 ：整件鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋； 三、焊 接：各種金屬制品釬焊、各種刀具刀片、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接； 四、金屬熔煉：金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的（真空）熔煉、鑄造成型及蒸發(fā)鍍膜； 五、高頻加熱機其它應(yīng)用：半導(dǎo)體單晶生長、熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料。 六、加熱器是當今社會流行的電加熱設(shè)備，它不但有，命。它對于流動的液體。

功能特點 防爆電加熱器 ⒈體積小、功率大：加熱器主要采用集束式管狀電熱元件 ⒉熱響應(yīng)快、控溫精度高，綜合熱。 ⒊加熱溫度高：加熱器設(shè)計高工作溫度可達850℃。 ⒋介質(zhì)出口溫度均勻，控溫精度高。 ⒌應(yīng)用范圍廣、適應(yīng)性強：該加熱器可適用于防爆或普通場合，防爆等級可達dⅡB級和C級，耐壓可達20MPa。 ⒍壽命長、可靠性高：該加熱器采用特殊電熱材料制造，設(shè)計表面功率負荷低，并采用多重保護，使電加熱器安全性和壽命大大增加。 ⒎可全自動化控制：根據(jù)要求通過加熱器電路設(shè)計，可方便實現(xiàn)出口溫度、流量、壓力等參數(shù)自動控制，并可與機算機聯(lián)網(wǎng)。 ⒏節(jié)能效果顯著，電能產(chǎn)生的熱量幾乎傳給加熱介質(zhì)。

式中f為高頻電場的頻率，εr為電介質(zhì)的相對介電常數(shù)，δ為電介質(zhì)損耗角，E為電場強度。由公式可知，電介質(zhì)從高頻電場中吸取的電功率與電場強度E的平方、電場的頻率f以及電介質(zhì)的損耗角δ成正比。E和f由外加電場決定，而εr則取決于電介質(zhì)本身的性質(zhì)。所以介質(zhì)加熱的對象主要是介質(zhì)損耗較大的物質(zhì)。

紅外線是一種電磁波。在太陽光譜中，處在可見光的紅端以外，是一種看不見的輻射能。在電磁波譜中，紅外線的波長范圍在0.75～1000微米之間，頻率范圍在3×10～4×10赫之間。在工業(yè)應(yīng)用中，常將紅外光譜劃分為幾個波段：0.75～3.0微米為近紅外線區(qū)；3.0～6.0微米為中紅外線區(qū)；6.0～15.0微米為遠紅外線區(qū)；15.0～1000微米為極遠紅外線區(qū)。不同物體對紅外線吸收的能力不同，即使同一物體，對不同波長的紅外線吸收的能力也不一樣。因此應(yīng)用紅外線加熱，須根據(jù)被加熱物體的種類，選擇合適的紅外線輻射源，使其輻射能量集中在被加熱物體的吸收波長范圍內(nèi)，以得到良好的加熱效果。

產(chǎn)品介紹 1.采用具有自控溫特性PTC元件。 2.內(nèi)置多層絕緣層保護，絕緣強度達2000VAC以上，使用安全。 3.功率老化小，使用壽命長。 4.節(jié)能，輸出功率隨水溫、流量自動調(diào)節(jié)，在無水或流量小的情況下，加熱器功率會自動減小。 5.電壓可以按用戶要求設(shè)計，可以從220~380VAC。 1.3 產(chǎn)品規(guī)格參數(shù)：2.1 應(yīng)用： 適用于管道內(nèi)流動液體的加熱，由于是外熱式加熱，不會污染內(nèi)部的液體。應(yīng)用于醫(yī)療、實驗室、石油和化工等行業(yè)。 2.2 產(chǎn)品特點： 1.采用自控溫特性PTC加熱元件，在無水或水中有氣泡的情況下，不會影響加熱器的使用。 2.內(nèi)置多層絕緣層保護，絕緣強度達2000VAC以上，可以外接地線，使用安全。 3.功率老化小，使用壽命長。 4.節(jié)能，輸出功率隨水溫、流量自動調(diào)節(jié)，在無水、水溫高或流量小的情況下，加熱器功率會自動減小。 5.電壓可以按用戶要求設(shè)計，可以從110~380VAC，3相電源。 6.安裝方便，可以直接包裹在管道外側(cè)加熱，不影響原有結(jié)構(gòu)。加熱器內(nèi)側(cè)有特殊的柔性導(dǎo)熱層，既增加了熱傳導(dǎo)，同時又加強了絕緣性能。

桑納PTC加熱器采用半導(dǎo)體陶瓷熱敏電阻作發(fā)熱元件，利用其PTC空穴加熱原來，讓電能轉(zhuǎn)化為熱能的發(fā)熱優(yōu)勢。 其特點如下： ◆真正水電分離：桑納半導(dǎo)體陶瓷發(fā)熱元件在水管的外壁加熱，結(jié)構(gòu)上真正實現(xiàn)了水電分離。 ◆熱：因加熱器導(dǎo)熱面同水的接觸面積大，這樣就不會在接觸面上產(chǎn)生水氣泡（水氣泡會隔離熱能傳導(dǎo)），所以其加熱效率非常高；半導(dǎo)體陶瓷加熱元件在加熱時電能轉(zhuǎn)化為熱能，沒有光耗；而傳統(tǒng)加熱器在加熱過程種除產(chǎn)生熱能外，還會產(chǎn)生較大能量損耗。 ◆功率自調(diào)：加熱器功率隨加熱器水槽內(nèi)水溫的變化而改變，如果水槽內(nèi)沒有水，則加熱器到達一定的溫度后恒溫保持此溫度，此時基本沒有工作電流，也基本沒有功率，因此該加熱器節(jié)能效果非常明顯。 ◆抗腐蝕性強：加熱器件采用經(jīng)過氧化處理并添加了抗腐蝕性化學(xué)元素的鋁型材，管道內(nèi)壁與水接觸的表面涂覆有絕緣納米抗氧化層，大大提高了管道抗腐蝕性能力。 ◆結(jié)垢：加熱器管道采用直通式過流加熱，管道內(nèi)壁光滑、平整。加熱器在干燒的情況表面溫度只有 220 ℃左右，這樣水被加熱的溫度不會很高，因此管道內(nèi)基本不會產(chǎn)生水垢，這樣使得加熱器的熱效率能長期保持穩(wěn)定，同時減少了后期的清洗維護成本，使其使用壽命超長。

工作流程編輯 導(dǎo)熱油加熱器是將電加熱器直接插入有機載體（導(dǎo)熱油）中直接加熱，并通過高溫油泵進行強制性液相循環(huán)將加熱后的導(dǎo)熱油輸送到用熱設(shè)備，再由用熱設(shè)備出油口回到熱油爐加熱，形成一個完整的循環(huán)加熱系統(tǒng)。導(dǎo)熱油加熱器采用數(shù)顯溫控儀控溫，具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警功能，它是化工、紡織、印染、食品、塑料、薄膜等行業(yè)中一種節(jié)能供熱設(shè)備， 導(dǎo)熱油加熱器的工作原理和流程。對于導(dǎo)熱油加熱器的原理：我們強調(diào)熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)?，以?dǎo)熱油為介質(zhì)，利用循環(huán)泵，強制導(dǎo)熱油進行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。導(dǎo)熱油加熱器主要運用于：石油及化學(xué)工業(yè)、油脂工業(yè)、合成纖維工業(yè)、紡織印染工作、非織造工業(yè)、飼料工業(yè)、塑料及橡膠工業(yè)、造紙工業(yè)等。

導(dǎo)熱油加熱器的特性：
1、有機熱載體爐是一種以熱傳導(dǎo)液為加熱介質(zhì)的新型特種鍋爐。具有低壓高溫工作特性。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進步，有機熱載體爐得到了不斷的發(fā)展和應(yīng)用。有機熱載體爐的工作壓力雖然比較低，但爐內(nèi)熱傳導(dǎo)液溫度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在運行中發(fā)生泄漏，將會引起火災(zāi)、爆炸等事故，甚至造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。因此，對有機熱載體爐的安全運行和管理，高度重視；　
2、導(dǎo)熱油電加熱器是一種新型、安全、節(jié)能，低壓（常壓下或較低壓力）并能提供高溫?zé)崮艿奶胤N工業(yè)爐，以導(dǎo)熱油為熱載體，通過熱油泵使熱載體循環(huán)，將熱量傳遞給用熱設(shè)備；
3、電加熱導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器（如有）、現(xiàn)場防爆操作箱、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊，用戶只僅需接入電源、介質(zhì)的進出口管道及一些電氣接口即可使用。