醋酸銠回收純化新方法
比利時優(yōu)美科公司創(chuàng)新工藝：
膜過濾去除有機物（截留分子量1000Da）
離子液體萃取（[BMIM]PF?）
電化學(xué)精煉 醋酸銠回收
使Rh回收純度達99.99%，有機殘留<1ppm，處理成本較傳統(tǒng)方法降低55%。



鉑銠合金回收催化氨氧化工業(yè)突破
鉑銠合金網(wǎng)（PtRh10）是硝酸生產(chǎn)的關(guān)鍵催化劑，催化效率達98%。新研究顯示：
? 添加0.5%Ce可減少Rh揮發(fā)損失50%
? 激光打孔技術(shù)使網(wǎng)孔均勻性提升至99.9%
? 3D打印制備的梯度合金網(wǎng)壽命延長至8個月
某工廠采用廢催化劑電解回收工藝，Rh回收率>99.5%，年節(jié)約成本2億元。



銠炭回收，銠碳回收價格，銠催化不對稱氫化在抗艾滋病藥物合成中的里程碑
默克公司開發(fā)的Rh-(S)-SegPhos催化劑，在Doravirine（抗HIV藥物）關(guān)鍵中間體合成中創(chuàng)下新紀錄：對映體過量（ee）>99.99%，空間位阻烯烴轉(zhuǎn)化率。其核心突破是：①在Rh中心引入立體位阻更大的叔丁基取代配體；②采用超臨界CO?為反應(yīng)介質(zhì)，使擴散速率提升10倍。該工藝使生產(chǎn)成本降低47%，年減排有機溶劑350噸。FDA在2023年新規(guī)中特別指出，該銠催化工藝滿足"綠色化學(xué)12原則"的9項要求，成為制藥行業(yè)新。反應(yīng)放大至8000L規(guī)模時，催化劑周轉(zhuǎn)數(shù)（TON）仍保持1,200,000以上。



銠碳催化劑回收再生技術(shù)進展
巴斯夫開發(fā)微波輔助再生工藝：400W功率處理10分鐘，可使中毒Rh/C催化劑活性恢復(fù)95%，較傳統(tǒng)焙燒法節(jié)能70%。
氯化銠回收不對稱氫化工業(yè)化案例
諾華公司采用RhCl(CO)(PPh?)?催化抗抑郁藥關(guān)鍵中間體合成，對映選擇性>99.9%，年產(chǎn)能達300噸，成本降低45%。

銠碳催化劑回收在生物質(zhì)轉(zhuǎn)化中的應(yīng)用
銠碳催化劑（Rh/C）在生物質(zhì)資源利用中作用顯著。例如，在木質(zhì)素解聚反應(yīng)中，Rh/C可選擇性斷裂C-O鍵，將木質(zhì)素轉(zhuǎn)化為苯酚、芳香烴等高值化學(xué)品，收率達80%以上。此外，Rh/C還能催化纖維素氫解生成乙二醇，反應(yīng)無需高壓氫氣，條件更安全。美國能源部報告指出，優(yōu)化Rh/C的負載量（1-5 wt%）可平衡活性與經(jīng)濟性，推動生物煉制工業(yè)化。

銠碳催化劑回收的毒化機制與再生技術(shù)新突破
銠碳催化劑回收在工業(yè)應(yīng)用中常面臨硫、氮化合物及重金屬的毒化問題。新研究發(fā)現(xiàn)，硫化物毒化存在兩種機制：低溫下（<150℃）形成可逆吸附的硫物種，而高溫下則生成不可逆的Rh-S共價鍵。中科院團隊開發(fā)了"氧化-還原循環(huán)再生法"：先在300℃用5%O?/N?處理中毒催化劑，再用甲酸蒸氣在80℃還原，可使活性恢復(fù)92%。更突破性的是，采用等離子體輔助再生技術(shù)，在室溫下通過Ar/O?等離子體處理30分鐘，不僅能清除硫化物，還能修復(fù)載體碳缺陷，使催化劑壽命延長3倍。該技術(shù)已成功應(yīng)用于某制藥企業(yè)的加氫生產(chǎn)線。銠炭回收再生

銠碳催化劑回收粒徑效應(yīng)研究
蘇黎世聯(lián)邦理工學(xué)院證實：1.7nm Rh顆粒的TOF是5nm顆粒的8倍，為催化劑設(shè)計提供指導(dǎo)。
氯化銠回收工業(yè)化生產(chǎn)綠色工藝
優(yōu)美科公司電解法生產(chǎn)RhCl?，純度99.995%，廢水排放減少90%，獲2023歐洲綠色化學(xué)獎。
碘化銠回收光解水制氫突破
加州理工團隊構(gòu)建RhI?/CdS體系，可見光下產(chǎn)氫速率達25mmol/g/h，量子效率42%。

銠碳催化劑的回收技術(shù)
銠碳催化劑的回收是降低成本的關(guān)鍵。常用方法包括酸溶解（王水處理）、焚燒載體后提純，或超臨界流體萃取。新興的離子液體萃取技術(shù)能選擇性分離銠，減少環(huán)境污染。日本某公司開發(fā)了膜分離工藝，回收率超95%，推動了循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展。銠碳回收技術(shù)



銠碳回收催化劑粒徑效應(yīng)與氫溢流現(xiàn)象的定量研究
蘇黎世聯(lián)邦理工學(xué)院采用原位XAS和DFT計算揭示了：
? 當(dāng)Rh粒徑<2nm時，氫吸附能降低0.35eV，活化能下降40%
? 在苯加氫反應(yīng)中，1.7nm粒徑的TOF是5nm粒徑的8倍
? 通過同位素標(biāo)記證實氫溢流距離可達8個碳原子層
該研究為設(shè)計銠碳催化劑提供了指導(dǎo)，某跨國化工企業(yè)據(jù)此優(yōu)化了銠炭催化劑制備工藝，使氫化反應(yīng)能耗降低25%。