在抗拉強(qiáng)度與溫度的關(guān)系方面，TPX離型膜的機(jī)械強(qiáng)度與PE離型膜、PP類似，強(qiáng)度的值小于PSu、PC或PMMA，但因具結(jié)晶性樹脂的特點(diǎn)，在結(jié)晶熔解（220-230）以前，均能保有強(qiáng)度。

TPX離型膜的Tg值僅10-30℃，在高荷重下，其熱變形溫度（HDT）較低，但因熔點(diǎn)（Tm）高達(dá)220-240℃，故在低荷重或無(wú)荷重下具HDT。Vicat軟化點(diǎn)為140-180℃，與PC或PSu相當(dāng)。

TPX離型膜作為電氣絕緣材料時(shí)，優(yōu)點(diǎn)為耐熱性良好，并有高絕緣破壞電壓、低介電率及介電正接：缺點(diǎn)為低溫時(shí)伸長(zhǎng)率不足，且耐銅害性劣（易被銅離子促進(jìn)分解）。改良低溫特性的方法為與低分子量寡聚體混摻，添加銅害防止劑則可提高耐銅害性。TPX離型膜的介電損失是絕緣材料中小的，約與PE、氟樹脂相同。在60~120℃所存在的介電損失峰值，可藉寡聚物的添加，或與其它樹脂、無(wú)機(jī)物的混摻而移位。

TPX離型膜的擠出制品如薄膜、涂布紙、管、圓棒等，在冷凍食品包裝、離型紙、烘烤瓦楞紙、環(huán)氧樹脂硬化用離型紙等方面均有應(yīng)用。

PE或PP用的全螺紋式螺桿或三段式螺桿，均可用于TPX離型膜的押出成型，但以幾點(diǎn)是TPX離型膜與其它聚烯不同之點(diǎn)。

TPX離型膜具有耐熱性、耐藥品性、耐油性、電氣特性、安全性、光學(xué)特性等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用范圍很廣。主要用途包括：醫(yī)療、化妝品容器、理化實(shí)驗(yàn)器具、微波用食器、電氣/電子零件、工業(yè)零件、薄膜、信息器材零件、樹脂改質(zhì)劑、電氣絕緣材等，此外的光內(nèi)存、光通訊器材、水處理裝置、空氣分離膜等應(yīng)用亦在開發(fā)中。

醫(yī)療器材常用高壓蒸氣、γ射線、氧化乙烯等來(lái)滅菌，與PVC相比，TPX離型膜較不會(huì)吸附氧化乙烯，故無(wú)殘留氧化乙烯的毒性問(wèn)題，是可耐高壓蒸氣滅菌的透明材料。經(jīng)γ線照射后，仍可保有良好物性，但數(shù)個(gè)月后物性會(huì)下降。故可長(zhǎng)期保存、使用的醫(yī)療用TPX離型膜仍待開發(fā)。

TPX離型膜對(duì)食用油有很強(qiáng)抗性，在100℃以上的高溫，既不溶于油，也不會(huì)吸附油。另一方面，TPX對(duì)微波的透過(guò)性優(yōu)，隨著微波食品的普及化，其在冷凍食品包裝材方面的應(yīng)用亦增加。
TPX離型膜的表面張力小，僅次于氟樹脂，為離型性優(yōu)的材料。耐熱性可達(dá)180℃，故在環(huán)氧樹脂硬化、FRP硬化及化妝板制造時(shí)，可取代氟化乙烯膜為離型材料。
TPX離型膜為透明樹脂中吸水性小的，且耐熱性優(yōu)，比重小，可用作光學(xué)記錄材的基板。借著成型加工技術(shù)改良及二次加工，已可獲得復(fù)屈折小的TPX離型膜制品。