1、基層處理:先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和制子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，油污，并用清水沖凈。

2、找標(biāo)高彈線:根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。

3、灑水濕潤(rùn):用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?br />
4、抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm）,然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅（5cmx5cm）橫豎間距為1.5-2. 00m,灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大，為整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比的與抹地面的砂漿相同。

5、攪拌砂漿

6、刷水泥漿結(jié)合層（水泥素漿）：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿層，其水料比為0.4-0.5，抹灰餅的余灰清掃干凈再灑水濕潤(rùn)，不要涂刷面積過(guò)大，隨刷鋪面層砂漿。

7、鋪水泥砂漿面層涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿：在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻。然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋己硬化，需用木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過(guò)的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。

8、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢査其平整度。

9、鐵抹子壓遍：木抹于抹平后，立即用鐵抹子壓遍，直到出漿為止。如果砂漿過(guò)稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒-遍干水泥和砂（1：0）的拌合料（砂子要過(guò)3次篩），再用木抹子用力抹壓，使干科料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水 后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線。用劈縫溜子開(kāi)縫， 再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。

10、第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平壓光。有分格的地面壓 過(guò)后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫被光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。

11、第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（在終凝前完成）。

12、注意事項(xiàng)：冬期施工時(shí)，室內(nèi)溫度不得低于5℃應(yīng)釆取必要的防寒保暖措施，嚴(yán)格防止發(fā)生凍害，尤其是早期受凍，會(huì)使面層強(qiáng)度降低，造成空鼓、起砂、裂縫等質(zhì)量問(wèn)題。

①混凝土基層澆筑和設(shè)鋼模，設(shè)置好混凝土振搗設(shè)備。對(duì)待澆筑區(qū)域基層進(jìn)行清理，不得有松散顆粒和垃圾，并提前灑水使基層濕潤(rùn)，設(shè)置好高程控制 樁，控制好水混凝土的和易性?；炷翍?yīng)一次性澆筑到預(yù)設(shè)標(biāo)高，找平振搗使其 均勻密實(shí)，表面平整。

②提漿、進(jìn)行遍撒料，撒布過(guò)早會(huì)使不發(fā)火材料沉入混凝土而失去效果，撒布太晚混凝土巳凝固，失去粘結(jié)力，使不發(fā)火材料無(wú)法與其結(jié)合而造成剝落。在混凝土找平層即將初凝時(shí)，可逬行提漿補(bǔ)平。每平方米的用量按照設(shè)計(jì)要求及 材料要求綜合確定，次撒布量量約為單位面積總投料量的3/5,骨料應(yīng)均勻下落，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平，讓骨料吸收一定的水分。

③細(xì)節(jié)部位施工磨平，對(duì)于墻、柱、門(mén)和模板等邊線處失水較快，應(yīng)撒布施工，以防因失水而降低效果，用水泥鍍光機(jī)進(jìn)行機(jī)械抹平，使不發(fā)貨砂漿骨料與混凝土基層土漿結(jié)合在一起，對(duì)于邊角等部位機(jī)械無(wú)法抹平的，采用人工抹平，不宜過(guò)分抹壓。

④第二遍撤料、抹光第二遍撒料時(shí)先用靠尺衡量水平度，并調(diào)整次撒布不 平處。第二遍撒料用量約為單位面積總投料量的2/5,失水較快部位加快撒布， 用同樣