我們不僅自主設(shè)計(jì)制造了粉體開(kāi)袋站、自動(dòng)卸料倉(cāng)，以及破塊、粉碎、篩分、輸送、混合、稱(chēng)重、計(jì)量、分裝等方面具有國(guó)內(nèi)完善的技術(shù)工藝與設(shè)備，還在粉體工程的設(shè)計(jì)、制作、承建方面取得了驕人業(yè)績(jī)。

公司目前產(chǎn)品主要有：真空上料機(jī)、正壓輸送機(jī)、粉粒料氮?dú)忾]路循環(huán)輸送系統(tǒng)、無(wú)塵投料自動(dòng)開(kāi)包系統(tǒng)、無(wú)塵粉碎系統(tǒng)、無(wú)塵篩分密閉計(jì)量分裝系統(tǒng)、自動(dòng)配料系統(tǒng)等產(chǎn)品和自動(dòng)化系統(tǒng)工程，產(chǎn)品可以應(yīng)用于制藥、食品、化工、顏料、電池原料、保健品等行業(yè)。

采用新工藝新技術(shù)，代替人工向反應(yīng)釜投料。降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少人工。避免人工從人孔投料時(shí)溶劑氣味外溢，粉塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象。反應(yīng)釜密閉投料設(shè)備，全程密閉，投料過(guò)程中物料落入反應(yīng)釜中，反內(nèi)有機(jī)溶劑外溢，減少粉塵飛揚(yáng)落地粉的產(chǎn)生。

設(shè)備特點(diǎn)：
材質(zhì)：根據(jù)物料特性來(lái)生產(chǎn)出滿足生產(chǎn)需求的設(shè)備
壁厚：強(qiáng)度高，采用美準(zhǔn)，不差分毫；
表面光潔度：內(nèi)外表面光潔度高，內(nèi)表面光滑防止物料堆積，加速物料下落；
卸料底閥：1）直徑大：底閥直徑的大小直接關(guān)系到物料輸送的效率和卸料的速度；2）質(zhì)量穩(wěn)定；底閥為進(jìn)口部件
反吹震動(dòng)氣囊：的自動(dòng)清潔過(guò)濾器功能，提高卸料速度。

投料設(shè)備的材質(zhì)選擇、輸送物料的性，能根據(jù)使用者工藝需求進(jìn)行選材，以滿足生產(chǎn)要求，反應(yīng)釜密閉投料設(shè)備殼體采用模塊設(shè)計(jì)、快卡式連接安裝拆卸方便。控制系部分核心部要求件采用PLC和人機(jī)交換屏，根據(jù)使用者工藝要求進(jìn)行程序的編寫(xiě)，便于員工對(duì)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的吸料、卸料、反吹參數(shù)的設(shè)定?？蓪?shí)現(xiàn)溫度的檢測(cè)控制設(shè)備的啟停，間斷式的自動(dòng)啟停自動(dòng)投料，可接入車(chē)間DCS系統(tǒng)由控制室進(jìn)行統(tǒng)一控制。

用于反應(yīng)釜投料工段代替人工投料；離心機(jī)到干燥，離心完成的物料通過(guò)密閉管道輸送到干燥機(jī)內(nèi)，防止刺激性氣味的產(chǎn)生，改善工作環(huán)境；干燥到混合機(jī)、干燥到包裝機(jī)、篩分機(jī)到包裝機(jī)，物料在密閉管道內(nèi)輸送，減少車(chē)間粉塵揚(yáng)塵，改善車(chē)間工作環(huán)境。物料在密閉管道內(nèi)輸送，符合當(dāng)下環(huán)保要求。