多高層鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計時，往往采用箱型柱，規(guī)范上說箱型柱中的隔板要與柱四面焊接?？墒鞘┕r，普遍反應(yīng)只能三面焊接，后一面無法施工，規(guī)范中要求采用電渣壓力焊，可是焊槍如何進(jìn)去呢？
1. 先焊好相對的兩面，另兩面有類似通過鋼筋的孔，通過孔注入焊劑，之后鋼筋連接電流融化焊劑?？缀蟊缓竸┤刍馍狭?br /> 2. 先焊三面點焊，后一面有隔板的用電渣焊。就是在隔板周圍加襯條，然后把后一面蓋上，然后打底焊。用的電渣焊機(jī)進(jìn)行焊接。然后再門式埋弧焊蓋面，基本就成型了。
3. 一般先焊兩邊，另兩邊采用電渣壓力焊。
電渣焊是箱型柱隔板焊接的正規(guī)方法，像分段和打孔塞焊制作都是土辦法，操作是不符合規(guī)范的。
熔嘴電渣焊已經(jīng)比較普遍了，焊接時要兩面同時施焊，避免構(gòu)件彎曲變形，要求板厚不能小于14mm，小了容易焊穿。

箱型柱焊接過程中應(yīng)當(dāng)注意的六個問題
1、應(yīng)確保電源有充分的容量使焊接電流、電壓不產(chǎn)生波動。
2、被焊區(qū)內(nèi)要清除水、油、銹及其他有害異物。
3、不得使用潮濕或混有異物的焊劑和生銹的焊絲。不得使用吸濕、脫落、破損或變質(zhì)的管狀焊條。
4、仔細(xì)調(diào)整熔嘴和坡口的相互位置，使坡口各個方面均可得到合適的熔深。焊接過程中牢固地保持熔嘴的位置不出現(xiàn)偏差，不和坡口發(fā)生短路。
5、墊板與壁板應(yīng)盡可能密貼，其間隙控制在0.5mm以下，并用耐火泥對間隙進(jìn)行密封處理。
6、焊接過程中，時刻注意渣池深度的調(diào)整，可采用添加焊劑的方法，使渣池始終保持適當(dāng)?shù)纳疃取?br/>
箱型柱內(nèi)隔板采用電渣焊時，柱壁板厚度不宜小于16mm，小于16mm時要改用工字形柱或采用貫通式隔板。為啥呢？因為箱型柱內(nèi)隔板與采用電渣焊時，因熱影響區(qū)的存在，會使的箱型柱壁板一定厚度區(qū)域內(nèi)發(fā)生明顯的組織和性能變化，影響柱壁板的承載力和延性。

箱型柱的形狀好似一個大鐵箱子，所以起名“箱型柱”。在建筑工程當(dāng)中經(jīng)常會使用到，尤其是在鋼結(jié)構(gòu)廠房項目中。在諸城恒強(qiáng)鋼構(gòu)車間，你能看到箱型柱加工的整個過程。從開始下料再到組裝焊接等所有工藝加工過程。在全部環(huán)節(jié)中，箱型柱的焊接工作則是重中之重。

鋼結(jié)構(gòu)具有自重輕,剛度大,強(qiáng)度高的特點,被廣泛應(yīng)用于高層建筑.其中以箱型柱尤為,通過在箱體內(nèi)澆注混凝土,可以實現(xiàn)提高柱承載力,降低柱截面尺寸,增大使用凈空間三個設(shè)計目標(biāo),其可回收性更符合綠色環(huán)保型建筑的要求.大連金廣集團(tuán)通過近幾年來的實踐總結(jié),制定出一套完整的加工制作和焊接(該焊接工藝評定經(jīng)相關(guān)部門評審?fù)ㄟ^)工藝,并在大連電瓷廠遷建工程生產(chǎn)廠房,中集(大連)物流裝配園3a號建筑(卷鋼庫擴(kuò)建)工程,金?；▓@廣場洗浴中心等多項工程中取得了良好的效果,其經(jīng)濟(jì)效益和社會效益十分顯著,為使箱型結(jié)構(gòu)得到更進(jìn)一步的推廣。

箱型柱為鋼框架結(jié)構(gòu)中重要構(gòu)件之一，內(nèi)置隔板，要求四面全熔透焊接。一般情況下焊接加強(qiáng)隔板處都有對應(yīng)的鋼梁(牛腿)與之連接，箱型柱在與之連接的鋼梁(牛腿)翼緣上下各600mm 的節(jié)點范圍內(nèi)，箱型柱翼腹板間的主角縫也要求全熔透。因此正確的制作方法與合理的裝配順序尤為重要。