油霧凈化器工作流程：
當(dāng)油霧中較大的油滴經(jīng)碰撞受重力作用向下沉降，然后，由一次和二次濾網(wǎng)將大部分霧狀物除去。
三次濾網(wǎng)為三層結(jié)構(gòu)，層捕集較大的粒子，第二層為**濾網(wǎng)，進(jìn)一步捕集細(xì)小的霧狀物。
氣流漩渦區(qū)域高濃度油霧受負(fù)壓回流牽引被收集，低濃度油霧經(jīng)由連續(xù)性與非連續(xù)性過(guò)濾單元整流、擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)后凝聚成液態(tài)返回收集槽重復(fù)使用，被連續(xù)處理后的油霧于終端排出潔凈的氣體。
油霧凈化器的特點(diǎn)：過(guò)濾效率持久、 維護(hù)成本低、低噪聲設(shè)計(jì)、 易于安裝、維修簡(jiǎn)單、安全。
可以捕集油霧狀物和粉塵：可捕集平面磨床、無(wú)心磨床等產(chǎn)生的切削，可用于電火花機(jī)床、高速數(shù)控機(jī)床、齒輪加工機(jī)床等各類(lèi)機(jī)床或清洗設(shè)備。
油霧凈化器適用范圍：
適用于通用機(jī)床、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、銑床、機(jī)械加工中心、放電加工機(jī)、壓鑄機(jī)、CNC車(chē)床、CNC綜合加 工中心等各類(lèi)機(jī)床或清洗設(shè)備油霧凈化與回收。

工業(yè)油霧凈化器:
油霧凈化系統(tǒng)采用旋回式分離技術(shù)+機(jī)械式除霧技術(shù)+等離子靜電除塵技術(shù)相結(jié)合，雙區(qū)板式靜電電場(chǎng)(ESP)將油煙顆粒捕集于收塵區(qū)。在日常維護(hù)方面，工業(yè)油煙凈化器設(shè)備設(shè)計(jì)輕巧。濾材只需要進(jìn)行簡(jiǎn)單的清洗。系統(tǒng)采用兩級(jí)靜電技術(shù)，配備了電離區(qū)和收塵區(qū)。電離區(qū)可對(duì)顆粒荷電，然后通過(guò)靜電場(chǎng)將顆粒從空氣中分離，于收塵極板將亞微米級(jí)污染顆粒進(jìn)行捕集，確保設(shè)備排出潔凈空氣。
油霧凈化器優(yōu)點(diǎn)：使用壽命長(zhǎng),維護(hù)簡(jiǎn)便、阻燃，防潮，耐腐蝕、電場(chǎng)本體在短路或放電時(shí)，可安全保護(hù)、頻率：可調(diào)高壓頻率、故障自動(dòng)斷電。
適用范圍：
加工車(chē)間、熱處理（網(wǎng)帶爐、淬火油槽、回火爐、滲碳爐、固化爐、真空爐等）、橡膠加工、鑄塑、緊固件加工、打頭機(jī)、冷軋、DOP發(fā)泡、真空泵、大型食品加工、PVC制造（擠壓、硫化、成型、板材切割等）。

北京眾鑫興業(yè)熱處理油煙凈化器，工業(yè)油煙凈化設(shè)備廠(chǎng)家，油霧凈化設(shè)備
設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
；的除煙效果：工業(yè)油霧回收凈化裝置除煙效率可達(dá)95%。
；運(yùn)行費(fèi)用低：油霧回收凈化裝置阻力小。減少了風(fēng)機(jī)的阻力，降低了運(yùn)行費(fèi)用；設(shè)備本身采用**的壓控制系統(tǒng)和高壓電源，轉(zhuǎn)換，耗電低。
； 維護(hù)方便：需要定時(shí)清洗的部件為可拆卸的模塊化組合，這樣既方便設(shè)備日常的清洗維護(hù)，也有利于這些部件的維修替換。
； 可升級(jí)性：設(shè)備都采用標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接的組合式結(jié)構(gòu)，使設(shè)備具有可升級(jí)性。模塊化凈化單元可以靈活組合，根據(jù)不同的凈化處理量 ，及凈化率要求，單元數(shù)量可作適應(yīng)性調(diào)整。
； 運(yùn)行的持續(xù)性：采用分組供電的方式；即使某一組電場(chǎng)放電或故障，其他組還可以正常工作，不影響設(shè)備的運(yùn)行，設(shè)備運(yùn)行的持續(xù)性。
； 設(shè)計(jì)周密：高電壓電源精心設(shè)計(jì)成環(huán)氧樹(shù)脂嚴(yán)密封閉的單元體，采用分組供電、分組控制，使用安全可靠。

； 安全性：系統(tǒng)應(yīng)配有防火網(wǎng)、防火閥、消防滅火系統(tǒng)，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。
；氣流方向：臥式結(jié)構(gòu)，用戶(hù)安裝的時(shí)候，風(fēng)管、凈化設(shè)備和抽風(fēng)機(jī)可以方便地橫向排列起來(lái)，方便布局，減少風(fēng)阻；同時(shí)便于凈化器均風(fēng)，從而提高除煙效率。