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NILabVIEW編程,澳門有經(jīng)驗(yàn)的LabVIEW開發(fā)公司

更新時(shí)間:2022-11-01 [舉報(bào)]

CompactRIO模塊
渦輪增壓器性能中重要的變量包含溫度、壓力和轉(zhuǎn)速。系統(tǒng)組件包含多個(gè)NI C系列模塊,包括NI 9217 RTD模擬輸入模塊測量電阻溫度傳感器(RTD)溫度、NI 9211熱電偶輸入模塊測量熱電偶溫度、NI 9203數(shù)據(jù)采集模塊測量壓力和電流、NI 9423漏極數(shù)字輸入模塊測量轉(zhuǎn)速。此外,還采用了NI 9265同步更新模擬輸出模塊作為系統(tǒng)和模擬輸出值的外部接口,NI 9425漏極數(shù)字輸入模塊和NI 9476源數(shù)字輸出模塊用于數(shù)字I/O值。檢測系統(tǒng)由系統(tǒng)操作員通過用戶界面進(jìn)行控制。監(jiān)視外部系統(tǒng)使得用戶可以控制和管理整個(gè)系統(tǒng)。
結(jié)論
渦輪增壓器是車輛引擎的重要部分,其性能直接影響整個(gè)引擎的性能。對渦輪增壓器性能進(jìn)行適當(dāng)?shù)臏y試是確保終產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵步驟。以前的PLC系統(tǒng)無法提供所需的精度。使用基于CompactRIO的全新檢測系統(tǒng)替換PLC系統(tǒng)節(jié)省了空間,并且提供了更高的精度、更高的分辨率和更好的性能。此外,由于系統(tǒng)開發(fā)員熟悉CompactRIO的開發(fā)方法,可以在短時(shí)間內(nèi)讓系統(tǒng)開始運(yùn)行,這樣節(jié)省了時(shí)間和開發(fā)資源。

使用LabVIEW 與DAQ 監(jiān)控人體于動(dòng)態(tài)平臺(tái)上的擺動(dòng)
概述:使用NI LabVIEW軟體搭配NI資料擷取(DAQ)硬體建構(gòu)平臺(tái),其表面具備122組應(yīng)力感測電阻器(FSR)并能以200 Hz進(jìn)行取樣,以量測人體擺動(dòng)與平衡的控制情形。

人體即使在直立時(shí),亦需隨時(shí)保持著穩(wěn)定性。人體整合多種機(jī)制,才能避免身體在靜、動(dòng)態(tài)的條件下跌倒。測力板(Force platform) 與Stabilogram 均為量測、量化人體平衡度的標(biāo)準(zhǔn)。另根據(jù)時(shí)間概念而搜集壓力中心(COP),以呈現(xiàn)姿勢控制的結(jié)果?;旧鲜且员砻嬷稳梭w中心,再垂直投射相關(guān)應(yīng)力。主機(jī)電腦將根據(jù)FSR 的訊號而執(zhí)行一系列的計(jì)算作業(yè),以取得COP (如圖1)。

圖1. 負(fù)責(zé)計(jì)算人體足部擺動(dòng)的程式圖區(qū)塊
大多數(shù)的姿勢與平衡計(jì)量技術(shù),均是主動(dòng)操作姿勢或平衡狀態(tài),再計(jì)算出人體的反應(yīng)。在此系統(tǒng)中,我們是讓人體于不穩(wěn)定的支撐表面上保持平衡,達(dá)到自我反應(yīng)的效果。若讓人體站在可移動(dòng)的支撐表面上,亦可達(dá)到相同的變數(shù)。針對任何測試點(diǎn),我們的平臺(tái)可達(dá)到不同方向的平衡紊亂(如圖2)。
在銜接儀器之后,此平臺(tái)可隨時(shí)追蹤人體COP 的移動(dòng),再顯示各種狀態(tài)下的人體穩(wěn)定程度。此時(shí)如BOSU Balance Trainer 的動(dòng)態(tài)表面就極其重要,可完整補(bǔ)償姿勢控制器統(tǒng),而模擬動(dòng)態(tài)條件。與僅能模擬靜態(tài)條件的靜態(tài)平臺(tái)相較,動(dòng)態(tài)表面更能呈現(xiàn)病理學(xué)方面的問題。
儀器控制
此堅(jiān)固平臺(tái)的直徑為635 mm,非平面的圓頂直到動(dòng)態(tài)平臺(tái)之處均為柔軟材質(zhì)(如圖2)。另有薄薄一層FSR 排列為陣列,固定于平臺(tái)之上。我們另于平臺(tái)之上安裝感測器,以捕捉不同的站立姿勢,并達(dá)到更大的儀控面積(如圖2)。此系統(tǒng)好能盡量減少各種限制。

使用LabVIEW和PXI定位飛行過程中飛機(jī)的噪聲源
概述:基于NI LabVIEW軟件搭建一個(gè)應(yīng)用程序,并使用NI PXI硬件從布置在跑道上的相位麥克風(fēng)陣列采集數(shù)據(jù)。

研究客機(jī)上的噪聲源
為了能開發(fā)出更為安靜的客機(jī),我們定位所有的噪聲源,以加強(qiáng)我們對噪音生成原理的認(rèn)識(shí)。在開發(fā)一架飛機(jī)時(shí),我們可以通過數(shù)值分析和模型測試預(yù)測噪音等級。然而,實(shí)際飛機(jī)噪音的屬性和特性只能在實(shí)際飛行測試中才能獲得。利用聲音波束成形技術(shù)來定位噪音源是一種有效可行的方法。波束成形是一種使用定位噪聲源的方法,同時(shí)能獲得噪聲源的振幅。雖然我們在JAXA項(xiàng)目上小型模型飛機(jī)的風(fēng)洞測試和飛行測試中已經(jīng)發(fā)展并改進(jìn)了這項(xiàng)技術(shù),但還未曾將這項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用于實(shí)際飛行的飛機(jī)中。2009年,我們擁有了一架小型Mitsubishi MU-300 Diamond商務(wù)機(jī)。2010年,我們開始在跑道上設(shè)置了相位麥克風(fēng)陣列,通過噪聲源定位測量來驗(yàn)證我們現(xiàn)有的技術(shù),并找到可以提高的空間。
相位麥克風(fēng)陣列的測量
相位陣列包含了許多麥克風(fēng),分布在一個(gè)大直徑的范圍上。利用噪聲源的聲波到達(dá)每個(gè)麥克風(fēng)時(shí)間的微小差別,我們可以估算出每個(gè)噪聲源的位置和強(qiáng)度。在這個(gè)測試中,我們設(shè)計(jì)了相位陣列來辨識(shí)飛行于120米高度的飛機(jī)上兩個(gè)相距4米的1kHz音頻信號。這個(gè)相控陣列包含了99個(gè)麥克風(fēng),分布在一個(gè)直徑30米的圓形區(qū)域上。
飛行中的噪聲源定位測試包括飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)狀態(tài); 聲覺測量,以及飛機(jī)飛過相位陣列時(shí)的位置、高度和速度。因?yàn)轱w機(jī)產(chǎn)生的噪音在傳輸?shù)降孛纣溈孙L(fēng)的過程中會(huì)被大氣削弱,因此我們還需要記錄氣象數(shù)據(jù),例如風(fēng)向、速度、溫度和濕度。

標(biāo)簽:西安中航飛機(jī)研究院LabVIEW開發(fā)
北京瀚文網(wǎng)星科技有限責(zé)任公司

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