自前年以來到現(xiàn)在，新型臥式炭化爐依然是熱門的話題。有利有弊，各種話題不斷。有的客戶購買設備后，一到兩天燒炭的就掌握了，而有的客戶則是需要幾天時間來磨煉。同樣的設備，為什么有不同的結(jié)果呢?其實原因很簡單，大部分還是和木材有關(guān)。新型臥式炭化爐后端都安裝又煙氣凈化設施。前端安裝有溫度表，下方有排氣孔，爐子后端下面有排焦油的閥門，爐子下面有點火口。裝木材和出木炭都是在前端，很方便操作。并且當爐子里面的濕氣排完以后，爐子底部焊接的管道會有可燃氣體產(chǎn)生，這些可燃氣體可以替代木材來助燃，減少木材的添加，可以少煙少氣效果，等到可燃氣體燒完，那么木材炭化的過程也就結(jié)束了，只等著爐體降溫到度以下，打開爐門就能取炭了。當然了，也有人說要是燒出來的炭是夾生或者是不熟亦或者是成灰是怎么回事？這些問題大家都可以放心，廠家有人員給你一對一的指導，傳授你。如果你把掌握好了，那就不會有這種現(xiàn)象出現(xiàn)。并且，木材的干濕都沒有問題，炭化好出好木炭來！

從事機制木炭制造職業(yè)的人都知道，我們以往都是利用土窯炭化木炭，不光，炭化時間比較長，還給環(huán)境造成了很大的污染，由于土窯在炭化的進程中發(fā)生很多的煙污染空氣，跟著國家對環(huán)保的注重，土窯正在被新式的環(huán)保氣化炭化爐設備所替代。 原材料 → 破碎粉碎 →上料 → 烘干 →上料 →下料 → 制棒 → 輸送 → 炭化 → 成品 → 包裝 炭化的原理如下： 首要點燃氣化爐里的可燃物（如鋸末、木材邊角料等），焚燒后所發(fā)生的煙氣在管道內(nèi)通過噴淋、冷卻、凈化等進程后，所發(fā)生的可燃性氣體（一氧化碳、甲烷、乙烷等），作為前期炭化的熱源，對兩爐或三爐組合式炭化爐里的1#、2#、3#炭化罐內(nèi)質(zhì)料（如機制棒、原木、樹皮、松果）進行加熱炭化。炭化進程中所發(fā)生的煙氣悉數(shù)收回，再通過噴淋、冷卻、凈化等進程，使發(fā)生的可燃氣體進行二次焚燒。按如此方法循環(huán)，使用自體發(fā)生的可燃氣焚燒自體，到達節(jié)能的作用。整個生產(chǎn)進程中無煙氣排放，到達國家環(huán)保要求。

大家都知道碳粉的作用很大，利潤空間也很高。那么大家知道碳粉大都是用什么原材料來制作的嗎？碳粉的生產(chǎn)過程以及步驟該如何操作的呢？下面就由小編給大家淺講一番。一般來講，碳粉大都是用廢棄的含有木質(zhì)纖維的物料，像稻殼、谷殼、秸稈、花生殼、鋸末、竹屑、按樹皮、樹枝等，好一點的像椰殼、山核桃殼、橄欖核、山棗核等果殼物料制作而成。這些原材料可以說是廢物再生重新利用，其中的利潤空間也很不小。連續(xù)式炭化爐也叫全自動碳粉生產(chǎn)線設備。這是一款滾筒式的炭化爐。方便與物料在爐體內(nèi)受熱均勻利于碳化的物料顆粒完整。階段；干燥階段；從點火開始到爐體溫度上升到160度左右，這個時候的原材料所含的水分主要是靠外部加熱的熱量和本身燃燒時所產(chǎn)生的熱量來進行蒸發(fā)，也就是脫水過程。第二階段；碳化初級階段；溫度上升到160-280度之間。這個階段主要是靠原材料自身的燃燒來產(chǎn)生熱量的。爐體內(nèi)的物料會產(chǎn)生熱解反應，如半纖維素發(fā)生分解成co2 co和少量的木錯液等物質(zhì)。第三階段；全面碳化階段；在這個階段溫度已經(jīng)上升到300-650度之間。而在這個階段，木質(zhì)的原材料地進行熱分解，所產(chǎn)生的甲烷、乙烯等可燃氣體，而這些可燃氣體在爐體內(nèi)燃燒進行熱分解，氣體燃燒產(chǎn)生了大量的熱源，從而使爐溫升高，物料在高溫下進行干餾形成碳粉。 大家都知道碳粉的作用很大，利潤空間也很高。那么大家知道碳粉大都是用什么原材料來制作的嗎？碳粉的生產(chǎn)過程以及步驟該如何操作的呢？

新型炭化爐的主要特點：生產(chǎn)的持續(xù)性；密閉熄焦；可控可調(diào)的碳化溫度；高傳熱高耐磨的復合材料形成碳化室；炭化爐以自產(chǎn)燃氣爐為熱源，通過旋風器，配風進入燃燒器，燃燒器出口溫度可達8001200，其流速可達每秒35米，產(chǎn)生的高溫氣流在燃燒室加熱，應注意:加熱時,爐溫在100150時是爐內(nèi)潮氣更大值，每公的原料棒入窯時，帶入48水份，1700kg原料可帶入100多公斤水,這些水份是炭化的大敵，因為機制炭原料棒非常怕受潮，受潮即粉碎成粉狀，嚴重的影響炭化質(zhì)量，因此，排潮系統(tǒng)是的關(guān)鍵，排潮時間11.5小時，當炭化室內(nèi)的爐溫升至300時，爐內(nèi)產(chǎn)生大量的可燃氣體，每公斤原料在理論上來講可產(chǎn)生三立方氣，這些氣體可供炭化升溫。烘干熱源使用，爐溫的高低可隨意調(diào)節(jié)，低溫炭一般在400以上（8小時可完成），高溫炭在600以上（10小時完成）。

臥式炭化爐在原炭化爐基礎上增加煙氣回收裝置，煙氣回收后可達到無煙，回收后的煙氣可象液化氣一樣點燃，供取暖、做飯、也可供烘干機使用。目前炭化爐的種類有三種，普通型（只能用于生產(chǎn)木炭，不能收集燃氣）；木材炭化設備（用于炭化樹枝、木塊、椰子殼塊、家具廠里的邊角料塊等該設備可把氣化爐裝置回收氣體變成燃氣可供炭化爐自用或其它）；炭粉生產(chǎn)線（用于生產(chǎn)碳粉的機器，可以將稻殼、鋸末、竹末炭化成碳粉經(jīng)加工可成活性炭）。新型炭化爐具有一機兩用，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。

現(xiàn)在對環(huán)保的要求比較高，一些土窯什么的制炭設備都因為環(huán)保問題面臨停產(chǎn)。那么購買符合環(huán)保的碳化爐，出廠的時候是廠家給辦好環(huán)嗎？碳化爐出廠是沒有環(huán)的，環(huán)評是需要用戶去環(huán)保等相關(guān)部門來辦理，也就是辦理環(huán)評。但是廠家生產(chǎn)的碳化爐需要符合環(huán)保要求，否則是無法通過環(huán)評的。在購買臥式炭化爐時，可以尋找符合環(huán)保標準的設備。許多炭化爐制造商會遵守環(huán)境法規(guī)，并確保其產(chǎn)品符合相應的環(huán)保要求。一種常見的環(huán)保認證是ISO14001環(huán)境管理體系認證。這是一項國際標準，旨在確保組織在其活動中采取有效的環(huán)境管理措施，包括減少環(huán)境污染、節(jié)約資源和促進可持續(xù)發(fā)展。一些炭化爐制造商可能獲得了ISO14001認證，證明他們的生產(chǎn)過程和產(chǎn)品符合環(huán)境管理的佳實踐。此外，購買環(huán)保炭化爐還可以考慮以下因素： 現(xiàn)在對環(huán)保的要求比較高，一些土窯什么的制炭設備都因為環(huán)保問題面臨停產(chǎn)。那么購買符合環(huán)保的碳化爐，出廠的時候是廠家給辦好環(huán)嗎？碳化爐出廠是沒有環(huán)的，環(huán)評是需要用戶去環(huán)保等相關(guān)部門來辦理，也就是辦理環(huán)評。但是廠家生產(chǎn)的碳化爐需要符合環(huán)保要求，否則是無法通過環(huán)評的。在購買臥式炭化爐時，可以尋找符合環(huán)保標準的設備。許多炭化爐制造商會遵守環(huán)境法規(guī)，并確保其產(chǎn)品符合相應的環(huán)保要求。一種常見的環(huán)保認證是ISO14001環(huán)境管理體系認證。這是一項國際標準，旨在確保組織在其活動中采取有效的環(huán)境管理措施，包括減少環(huán)境污染、節(jié)約資源和促進可持續(xù)發(fā)展。一些炭化爐制造商可能獲得了ISO14001認證，證明他們的生產(chǎn)過程和產(chǎn)品符合環(huán)境管理的佳實踐。此外，購買環(huán)保炭化爐還可以考慮以下因素：