不銹鋼黑色氧化處理，不同工藝對(duì)溫度的要求差異較大。例如，熔融重鉻酸鹽法的溫度需控制在450 - 550℃，而堿性低溫氧化法的處理溫度為104 - 108℃。常見的發(fā)黑工藝溫度一般控制在130 - 145℃。溫度過高可能導(dǎo)致不銹鋼表面形成裂紋，影響美觀和耐用性；溫度過低則可能導(dǎo)致亞硝酸鈉濃度不足，無法生成氧化膜。因此，控制溫度是確保處理效果的重要前提。

工廠的主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋不銹鋼及其他金屬的表面處理。在不銹鋼領(lǐng)域，提供包括不銹鋼發(fā)黑加工、氧化發(fā)黑、表面氧化著色等多項(xiàng)服務(wù)，確保產(chǎn)品外觀與性能達(dá)到行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)。此外，工廠還拓展至其他金屬的處理，如銅發(fā)黑、鑄鐵發(fā)黑等，滿足不同客戶的多樣化需求。通過的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和的生產(chǎn)設(shè)備，工廠能夠完成各類金屬的表面處理任務(wù)，為客戶提供的產(chǎn)品解決方案。

耐腐蝕性與綜合效益
經(jīng)處理的工件，其鹽霧試驗(yàn)時(shí)長(zhǎng)與原始材料完全一致，氧化膜與基體結(jié)合牢固且未破壞材料本征耐腐蝕性，在海洋環(huán)境、化工設(shè)備等場(chǎng)景中可長(zhǎng)期保持抗腐蝕能力。通過平衡環(huán)保性、精度控制、性能穩(wěn)定性及廣泛適用性，為不銹鋼表面處理提供了低成本的解決方案。