型號
XL-3310
工作平臺
單工作平臺 Single platform
軸動速度
0-500mm/s
運動精度
XYZ軸
±0.01mm
R軸
±0.02°
溫度控制
50℃－550℃
溫控精度
±2℃（無空氣流動，無負載）
送錫速度
０－50mm/s
適用錫絲直徑
0.5/0.6/0.8/1.0/1.2mm
工作臺負載
8㎏
程序存儲
大于100組
驅(qū)動方式
精密步進+同步帶
控制系統(tǒng)
PLC + PID
通訊口
USB
烙鐵頭數(shù)量
1個/2個(可定制)
溫控器
單/雙輸出
送錫機構(gòu)
單、雙送錫機構(gòu)
環(huán)境溫度
0－40℃
相對濕度
20％－90％
氣源
0.4~0.6Mpa
電源
220V 50Hz
重量
約30㎏


自動焊錫機介紹
1、采用480 X 272像素、1600萬色真彩色5寸液晶顯示屏式手持式編程器，可視性強，讓操作菜單界面及開機畫面的內(nèi)容更加豐富。
2、且U盤程序拷貝功能，可在線/離線編程
3、龍門桌面式構(gòu)架，穩(wěn)定可靠
4、化的送錫控制軟件，佳的焊錫效果
5、國內(nèi)400W大功率高頻發(fā)熱芯，更迅速的回溫，焊接質(zhì)量更穩(wěn)定
6、步進電機驅(qū)動的送錫器使送錫精度更高
7、內(nèi)存容量大，且數(shù)字顯示，可存儲999組不同的焊接程序，且不同機臺之間的程序可以相互拷貝。
8、焊錫參數(shù)設(shè)置以編程點的方式設(shè)置，可實現(xiàn)在同一個焊錫加工過程中不同區(qū)域有不同的焊錫參數(shù)設(shè)置。


自動焊錫機用途：
適用于汽車電子,數(shù)碼,電子,電聲,LCD,線路板等生產(chǎn)行業(yè),連接器、RJ/網(wǎng)絡(luò)變壓器、排線、FPCB拉焊、COF拉焊、電腦主板、CABLE、喇叭和馬達等焊接。

型號
XL-3310
電源
110/220V AC
溫控臺功率/機臺功率
150W/350W
加熱溫度范圍
50℃ ～ 500℃(工作模式選擇)
機臺軸數(shù)
3 軸
可移動動范圍
X 軸
300mm
Y 軸
300mm
Z 軸
100mm
移動動速度(快）
X 軸
500 mm/sec
Y 軸
500 mm/sec
Z 軸
500 mm/sec
重復(fù)精度
X 軸
±0.02 mm
Y 軸
Z 軸
示教文件容量
多999個文件，單文件多1000個點
適用錫絲直徑
0.5、0.6、0.8、1.0、1.2、1.6 (mm)


設(shè)備主要優(yōu)點：
1、全面三維支持，包含三維直線、三維圖形示教、三維自定義陣列等功能。
2、高度可靠的金屬防靜電模式設(shè)計，焊接敏感組件更安全。輸入設(shè)定參數(shù)更安全快捷方便.機器替代手工效力更高輕巧靈活。
3、操控容易新手二小時熟練，可節(jié)省50%人力。不占空間，溫度，送錫速度，錫點大小可調(diào)。
4、特別適合各類電子連接器，LED燈串，視頻音頻線插頭，耳機線，電腦數(shù)據(jù)線，小型線路板及小型電子元器件在線束中間的焊接和對接等。
5、自動焊錫機主要是替代重復(fù)性的簡單的手工焊接動作。大的優(yōu)勢是焊點一致性好，品質(zhì)穩(wěn)定，針對某些產(chǎn)品效率會有顯著提高。
6、提供單步運行、整體加工、循環(huán)自動加工多種加工模式。自定義陣列功能，輕松應(yīng)付模具偏差。
7、群組功能。可快速復(fù)制、、修正、陣列、平移多個點。
8、的文件連接功能?？蓪崿F(xiàn)復(fù)雜的多層不規(guī)則陣列與非陣列圖形交織加工。
9、可單對孤立點進行出料量的控制，一次修改任意多個孤立點的參數(shù)。


焊錫機器人在以下應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)揮其重要作用：
一．在航天、航空、、汽車和通信等行業(yè)，為了追求焊點在極限條件下的可靠性，通孔元器件仍然是佳選擇（表貼元器件的焊接是在一個面上完成的，而通孔元器件焊接中，焊料包裹了整個元器件的引腳，從力學(xué)角度衡量可靠性更佳）。
二．因?qū)囟让舾卸鵁o法通過回流焊與波峰焊的元器件、DIP封裝元器件、連接器、傳感器、變壓器、屏蔽罩、排線、電纜、喇叭和馬達等。
三．混裝電路板、軟硬結(jié)合板、剛?cè)峤Y(jié)合板、具有立體結(jié)構(gòu)或堆疊實際的目標板限制了回流焊與波峰焊等生產(chǎn)設(shè)備的使用。
四．小批量生產(chǎn)、試產(chǎn)時，不會使用復(fù)雜的生產(chǎn)方式和昂貴的大型設(shè)備。
五．企業(yè)由于勞動力成本、熟練焊錫工人的流失、效率低下、焊錫耗材的無端浪費等方面的原因，使用機器作業(yè)代替人工焊接是佳選擇。


南京新松自動化科技有限公司是生產(chǎn)自動焊錫機廠家，本頁面為您介紹關(guān)于：自動點焊錫機、自動焊錫設(shè)備用途簡介等問題的詳細解讀，如有疑問請電詢

焊錫機送錫控制系統(tǒng)和自動恒溫控制系統(tǒng)：焊錫機送錫控制系統(tǒng)是重要的組成部分，可以控制機械臂對工件進行高速拖焊，點焊，斜線焊接。

自動焊錫機具備的特色：
自動焊錫機結(jié)構(gòu)主要是三維空間調(diào)節(jié)，改變了從前手持焊筆逐個去焊接的局面。他完全改變了焊接的原本樣子，焊錫機手臂可自由調(diào)節(jié)。它是由多個機械臂、送錫系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、烙鐵系統(tǒng)組成的設(shè)備。

自動焊錫機可用于焊接排針、鐵殼、連接器等產(chǎn)品，焊錫方式有點焊、拖焊。目前，自動焊錫技術(shù)是焊錫行業(yè)的大勢所趨，

自動焊錫機技術(shù)是工廠生產(chǎn)中常見的機器，在使用中需要多多練習(xí)才能熟練掌握。
1、選用合適的焊錫絲，選擇適合焊接產(chǎn)品的低濃度焊錫絲。
2、助焊劑，在我們的生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)使用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）是十分適合做助焊劑。
3、自動焊錫機上錫方法：將電烙鐵燒熱，等到能夠熔化焊錫時，把我們之前做好的助焊劑涂上，然后把焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，讓烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
4、自動焊錫機操作方法，把焊盤和產(chǎn)品的引腳用細砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒組件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。
5、焊錫機焊接時間不宜過長，因為否烙鐵頭溫度太高，時間太久會燙壞組件，必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
6、焊錫機焊點應(yīng)呈現(xiàn)出正弦波峰形狀，表面應(yīng)光滑，無焊錫毛刺刺，錫量適中，不宜太大。
7、自動焊錫機焊接完成后，要用酒精把產(chǎn)品上殘余的助焊劑清理干凈，防止炭化后的助焊劑影響電路正常工作。