收購二手自動端子機，線束設備，雙頭端子機，單頭端子機，沾錫端子機，裁線機，插殼端子機回收
一、注意事項

1、接入電源進行可靠接地。否則，萬一發(fā)生電氣故障，可避免觸電等對操作人員的傷害，將損失控制在小限度。

2、作業(yè)過程中，若全自動端子機出現(xiàn)異常，先關掉電源，并及時請的機修人員進行維修調試。

3、可編程控制器、傳感器、驅動器等電氣組件不要隨意觸動，否則可能會導致設備失去控制從而引起事故。

4、作業(yè)過程中，全自動端子機電源未斷開前，禁止將手或身體任何部位觸摸刀片或放入可能移動的工位，以免造成工傷事故。

5、發(fā)生了打掉端子或端子卡料的情況時，斷開端子機的電源，用鑷子等工具作業(yè)，請勿直接將手伸入端子機內拿取。

6、對機器進行維護和保養(yǎng)時，如有兩人及以上的人員同時進行，需互相確認有安全保障后才可操作。

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更換終端時，需先關閉電源，再更換，機器運行時不可更換。



4、良品與不良品的分類



生產(chǎn)結束后，需要對良品和次品進行整理，清理機器周圍的環(huán)境。確保自動端子機再次使用時，不會因邊角料的殘留而發(fā)生安全事故。



全自動端子機設備投資成本高，降低了操作風險，避免了人為操作設備不當造成的零部件損壞，對操作者自身和企業(yè)都有好處。從以上四個方面入手可以有效規(guī)避操作風險，希望大家能夠重視。

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1、電子線切斷長度不一致

a、可能是送線輪壓得過緊或過松；調整校直器以能起到校直作用且能順利送出為原則。

b、切線刀口磨損或刀口刃；更換新切刀。

2、剝皮開口長度不一

a、送線輪壓得過緊或松；用滾線輪微調件調整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。

b、切剝刀切入太淺或太深；用切刀深淺調節(jié)件來調試刀口到適當位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。

c、切剝刀磨損或刀口刃；更換新切刀片。

3、機器無法啟動運轉或運轉中停止

a、檢查有無電流輸入（220V）及6KG氣壓；

b、檢查設定總數(shù)量有無到達，如有到達得重新設定后斷電再啟動；

c、檢查有無線材或某運轉部位卡住；

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在運行全自動端子機時，我們在使用時，肯定要熟悉全自動端子機，那么就讓我們一起去了解一下吧。


1、應常常查看全自動端子機各部位的狀況，如有反常應及時處置或替換。
2、操作過程中要注意設備以及人身的安全，運送體系運轉時除操作液壓體系調整升降之外不得人工對作業(yè)臺上的木材再進行調整，避免發(fā)作傷手或傷人的風險。
3、運用時要首要查看主機以及進出料體系的運轉方向，查看液壓體系各操控手柄操作是不是靈敏，油缸升降是不是同步、自若，手油泵、電動液壓油泵壓力是不是在規(guī)則的規(guī)模之內，蓄能器油路中各部閥門是不是依照需求敞開或封閉。
4、剝刀的刀片為合金鋼制品，通過長時間運用若有磨損或改動視點后，可松開刀片的緊固螺釘，取下刀片進行修磨和調整，磨損過量時應替換新的同類標準的刀片。

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1、確保終端子機的電壓安全：在安裝使用前，先充滿正確的電壓，以確保正確的運行。



2、檢查終端子機：在使用終端子機之前，先檢查以確保沒有問題或者損壞，以便穩(wěn)定的運行。



3、操作終端子機：在使用終端子機時，應遵守相關的操作步驟，以良好的使用效果；



4、設定終端機：在安裝完畢終端子機之后，應按照系統(tǒng)的要求進行正確的設定，以良好的使用效果；
5、維護終端子機：為了確保終端子機的正常使用，應定期進行檢查和維護保養(yǎng)，以良好的性能；



6、遵守使用規(guī)定：在使用終端子機時，應嚴格按照相關規(guī)定使用，以免出現(xiàn)事故發(fā)生；



7、削減能源的消耗：終端子機的使用有時需要一定的能源消耗，應采用比較低的能效設備的正常使用；



8、預防安全風險：在使用終端子機的過程中，應注意防止發(fā)生安全風險，并及時采取措施，以確保安全。

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操作規(guī)程：

1、確認機臺防呆及治具；

2、整理好腳踏板及電源線，將電源線插頭插入插座；

3、打開機臺電源開關，輕踩腳踏板確認機臺運行正常，關閉電源；

4、將確認好的端子裝入卡座中，使端子鉚壓口剛好對準刀片口的位置，松開送料固定板的螺絲使端子卡緊；

5、整理好一把去完皮的線材放在放線鉤上，打開機臺電源開關；

6、右手拿出一根線材，用左手將芯線分開成扇形；

7、將分好的芯線放入端子鉚口，前端抵到定位擋板；

8、輕踩腳踏開關完成端子鉚壓，確認鉚壓外觀OK，給IPQC確認OK后開始鉚