分步直動式電磁閥
該閥采用一次開閥和二次開閥連在一體，主閥和導(dǎo)閥分步使電磁力和壓差直接開啟主閥口。當(dāng)線圈通電時，產(chǎn)生電磁力使動鐵芯

和靜鐵芯吸合，導(dǎo)閥口開啟而導(dǎo)閥口設(shè)在主閥口上，且動鐵芯與主閥芯連在一起，此時主閥上腔的壓力通過導(dǎo)閥口卸荷，在壓力差和電磁力的同時作用下使主閥芯向上運(yùn)動，開啟主閥介質(zhì)流通。當(dāng)線圈斷電時電磁力消失，此時動鐵芯在自重和彈簧力的作用下關(guān)閉導(dǎo)閥孔，此時介質(zhì)在平衡孔中進(jìn)入主閥芯上腔，使上腔壓力升高，此時在彈簧復(fù)位和壓力的作用下關(guān)閉主閥，介質(zhì)斷流。結(jié)構(gòu)合理，動作可靠，在零壓差時工作也可靠。如：ZQDF，ZS，2W等。
原理：它是一種直動和先導(dǎo)式相結(jié)合的原理，當(dāng)與出口壓差≤0.05Mpa，通電時，電磁力直接把先導(dǎo)小閥和主閥關(guān)閉件依次向上提起，閥門打開。當(dāng)與出口壓差0.05Mpa，通電時，電磁力先打開先導(dǎo)小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，先導(dǎo)閥和主閥利用彈簧力或介質(zhì)壓力推動關(guān)閉件，向下移動，使閥門關(guān)閉。
特點(diǎn)：在零壓差或真空、高壓時亦能可靠工作，但功率較大，要求豎直安裝。

選型依據(jù)：
一、根據(jù)管道參數(shù)選擇電磁閥的：通徑規(guī)格(即DN)、接口方式
1、按照現(xiàn)場管道內(nèi)徑尺寸或流量要求來確定通徑(DN)尺寸。
2、接口方式，一般DN50要選擇法蘭接口，≤DN50則可根據(jù)用戶需要自由選擇。
二、根據(jù)流體參數(shù)選擇電磁閥的：材質(zhì)、溫度組
1、腐蝕性流體：宜選用耐腐蝕電磁閥和全不銹鋼;食用超凈流體：宜選用食品級不銹鋼材質(zhì)電磁閥。
2、高溫流體：要選擇采用耐高溫的電工材料和密封材料制造的電磁閥，而且要選擇活塞式結(jié)構(gòu)類型的。
3、流體狀態(tài)：大至有氣態(tài)，液態(tài)或混合狀態(tài)，特別是口徑大于DN25訂貨時一定要區(qū)分開來。
4、流體粘度：通常在50cSt以下可任意選擇，若超過此值，則要選用高粘度電磁閥。
三、根據(jù)壓力參數(shù)選擇電磁閥的：原理和結(jié)構(gòu)品種
1、公稱壓力：這個參數(shù)與其它通用閥門的含義是一樣的，是根據(jù)管道公稱壓力來定。
2、工作壓力：如果工作壓力低則選用直動或分步直動式原理;低工作壓差在0.04Mpa以上時直動式、分步直動式、先導(dǎo)式均可選用。
四、電氣選擇：電壓規(guī)格應(yīng)盡量選用AC220V、DC24較為方便。
五、根據(jù)持續(xù)工作時間長短來選擇：常閉、常開、或可持續(xù)通電
要是開啟的時間短或開和關(guān)的時間不多時，則選常閉型。
但是有些用于安全保護(hù)的工況，如爐、窯火焰監(jiān)測，則不能選常開的，應(yīng)選可長期通電型。
六、根據(jù)環(huán)境要求選擇功能：防爆、止回、手動、防水霧、水淋、潛水
1、爆炸性環(huán)境：選用相應(yīng)防爆等級的電磁閥
2、當(dāng)管內(nèi)流體有倒流現(xiàn)象時，可選擇帶止回功能電磁閥。
3、當(dāng)需要對電磁閥進(jìn)行現(xiàn)場人工操作時，可選擇帶手動功能電磁閥。
4、露天安裝或粉塵多場合應(yīng)選用防水，防塵品種(防護(hù)等級在IP54以上)。
5、用于噴泉采用潛水型電磁閥(防護(hù)等級在IP68以上)。
6、當(dāng)電磁閥需要長時間開啟，并且持續(xù)的時間多余關(guān)閉的時間應(yīng)選用常開型。

工業(yè)自動化領(lǐng)域，氣動設(shè)備是實(shí)現(xiàn)自動化控制和運(yùn)動的關(guān)鍵組成部分。氣缸作為常見的執(zhí)行元件，用于實(shí)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)動、定位和操作，根據(jù)不同的應(yīng)用需求，存在多種類型的氣缸。其中，緊湊氣缸是一種常見的氣缸類型，與其他類型的氣缸相比，它有著一些特的特點(diǎn)和優(yōu)勢。下面小編就來給大家簡單的介紹下緊湊氣缸與其他類型的氣缸相比較有哪些不同？
　　1、緊湊氣缸的外形尺寸相對較小
　　在一些狹小的工作環(huán)境中，緊湊氣缸可以更容易地被安裝和布置，從而節(jié)省空間和成本。相比之下，傳統(tǒng)的氣缸可能在安裝時需要更多的空間和支架。
　　2、設(shè)計上更注重節(jié)省能源和提率
　　這種類型的氣缸通常采用低摩擦材料、優(yōu)化的密封結(jié)構(gòu)和的控制技術(shù)，以減少能源損耗并提高系統(tǒng)效率。這對于追求能源效益和環(huán)保的生產(chǎn)環(huán)境非常重要。
　　3、響應(yīng)速度通常更快
　　由于其輕量化設(shè)計和優(yōu)化的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，緊湊氣缸可以更迅速地實(shí)現(xiàn)運(yùn)動控制和定位，適用于需要高速操作的場景。而傳統(tǒng)的氣缸可能因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，響應(yīng)速度相對較慢。
　　4、特殊應(yīng)用中也具有特優(yōu)勢
　　在一些需要精細(xì)控制的場景中，緊湊氣缸可能配備有的傳感器和控制系統(tǒng)，以確保運(yùn)動的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。而其他類型的氣缸可能難以滿足這些高要求的應(yīng)用。
　　緊湊氣缸并不是適用于所有場景的佳選擇，在一些需要大功率輸出或高負(fù)載能力的應(yīng)用中，傳統(tǒng)的氣缸可能更為合適。此外，緊湊氣缸的小尺寸可能意味著其在一些高負(fù)載條件下的穩(wěn)定性和可靠性可能相對較低。