水性涂料用消泡劑使用時(shí)的注意問題：
（1）在使用前充分?jǐn)嚢?，一般不需要用水稀釋，可直接加入，若需稀釋時(shí)可隨配隨用。大多數(shù)消泡劑不能直接加入到已稀釋的水性涂料中去，一般都要在樹脂或涂料的粘度較高時(shí)加入，并有良好的分散。
（2）在涂料攪拌情況下加入，這樣消泡劑才能進(jìn)入體系中。
（3）為了達(dá)到好的消泡效果，宜分二次添加，初次在配制涂料時(shí)加入總量的一半,經(jīng)研磨后再加入另一半。
（4）消泡劑的用量要適當(dāng)，加入過量會(huì)帶來(lái)不良反應(yīng)，使涂料膜出現(xiàn)縮孔等問題。加入量少，達(dá)不到消泡效果。
（5）加入消泡劑后至少需24h后，才能測(cè)試涂料的性能，因消泡劑有持久性，否則會(huì)出現(xiàn)縮孔等產(chǎn)品質(zhì)量問題。

回收橡膠助劑：橡膠助劑是橡膠加工過程中添加的化工產(chǎn)品的總稱，用于賦予橡膠制品優(yōu)良彈性和提高使用性能、調(diào)整橡膠產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、改善橡膠加工工藝等，在橡膠工業(yè)中扮演著的角色，是橡膠工業(yè)重要的原材料。橡膠助劑廣泛應(yīng)用于輪胎、膠管、膠帶、膠鞋等橡膠制品的生產(chǎn)過程中，其中主要應(yīng)用于輪胎制造業(yè)。橡膠助劑產(chǎn)品主要應(yīng)用于輪胎制造業(yè)。在市場(chǎng)需求層面，輪胎需求受替換胎、配套胎市場(chǎng)共同影響，配套輪胎市場(chǎng)需求主要取決于新增汽車產(chǎn)量，替換輪胎市場(chǎng)需求則與汽車保有量密切相關(guān)。

回收橡膠助劑：塑解劑是指通過化學(xué)作用來(lái)增強(qiáng)生膠的塑煉效果、縮短塑煉時(shí)間的物質(zhì)。橡膠和不飽和合成膠在開煉機(jī)或密煉機(jī)上進(jìn)行塑煉時(shí)加入，可以提高塑煉效率;
軟化劑可分為化學(xué)軟化劑和物理軟化劑?；瘜W(xué)軟化劑能切斷少數(shù)橡膠烴的分子鏈，是一種弱的塑解劑。物理軟化劑主要是削弱橡膠烴分子間力，起潤(rùn)滑劑的作用;
石油系軟化劑主要是由鏈烷烴、環(huán)烷烴、芳烴和少量瀝青物質(zhì)、含氮有機(jī)堿等所組成的復(fù)雜混合物。系軟化劑包括、樹脂和等;
脂肪油系軟化劑是油脂及其物，如植物油、脂肪酸和油膏等。系軟化劑是從得到的產(chǎn)品，如、松香、妥爾油、木瀝青等。
增塑劑和軟化劑，從其用途和目的都是使橡膠增加塑性這點(diǎn)來(lái)看，這兩者可以說(shuō)是同義的。但通常用于非性橡膠時(shí)稱為軟化劑，用于性橡膠時(shí)稱為增塑劑。

橡膠助劑回收： 與化體系中的，，橡膠促進(jìn)劑相比，劑母料的應(yīng)用并不是那么緊迫，因?yàn)楫?dāng)前主流的劑IPPD，6PPD，RD等產(chǎn)品更易于混合和使用。 均勻地分散在基體橡膠中，并可以在混合初期加入劑，從而確保足夠的分散時(shí)間。 當(dāng)然，對(duì)于量的橡膠制品，預(yù)分散的抗氧化劑母料仍然是必要的選擇。 目前，為了減少粉塵污染，提高測(cè)量效率和準(zhǔn)確度，添加劑的生產(chǎn)商都采用了粉末造粒技術(shù)制成棒狀小顆粒。 這種劑型產(chǎn)品一定會(huì)受到橡膠制品公司的歡迎。

橡膠助劑回收： 作為化活化劑，被廣泛用于橡膠工業(yè)，并且納米由于其少量而受到關(guān)注。 作為超細(xì)的無(wú)機(jī)性粉末，比親性更難于在親油性橡膠基質(zhì)中快速均勻地分散，其用量通常為3至5份，因此預(yù)分散的母料在橡膠工業(yè)中也可用。 潛在的原料之一。

橡膠助劑回收： 橡膠促進(jìn)劑主要是小分子有機(jī)物。 與和相比，它們與基體橡膠具有的相容性。 但是，由于它們的量少并且在橡膠中的分散均勻，它們大地影響了產(chǎn)品的性能。 此外，在大多數(shù)情況下，在混合后期，在開放式混合器中向促進(jìn)劑中添加，因此制備預(yù)分散的促進(jìn)劑母料，特別是常用促進(jìn)劑TBBS，CBS和CBS的母料產(chǎn)品也很有意義。 輪胎行業(yè)的DM。 應(yīng)用前景廣闊。