炭化爐是生產生物質氣和生物質炭的環(huán)保設備。生物質氣和生物質炭都屬于綠色新能源。原理：生物質原料經封閉缺氧、高溫裂解分解為生物質炭、煙氣和雜質，煙氣經煙氣凈化器轉化為純可燃氣體，分離、回收焦油和木醋。該工藝可完全凈化煙氣，不排放，不污染環(huán)境；燃氣產生后的生物質燃料轉化為生物質炭，由氣化爐底部冷卻后輸出炭機，炭機配有密封式炭卸料機，避免煤氣回流和粉塵。炭化爐生產的生物質炭是環(huán)保碳粉。碳粉作為一種廢棄的可再生能源燃料，具有熱值高、清潔衛(wèi)生等特點，應用廣泛。工業(yè)、農業(yè)、醫(yī)藥、畜牧業(yè)和民用工業(yè)的需求量很大。碳粉可用于數百個行業(yè)，是碳粉需求的主要行業(yè)。工業(yè)碳粉主要用于工業(yè)材料的參與、冶金和化工的滲碳。它是生產活性炭、碳化硅、結晶硅和保溫材料，以及冶煉廠、銅加工廠、鋼鐵廠、橡膠廠、二硫化碳廠、蚊香廠、炸藥廠、鑄造廠等行業(yè)所必需的原材料；碳的貢獻粉體在農牧業(yè)生產中的作用主要包括提高地溫、改良土壤、保持土壤水分、改善土壤酸堿度、作為有機肥的釋放劑等。在國內外農牧業(yè)中有很好的市場；也可用于制藥和干燥；可用于家庭吸收甲醛、去除有害氣體、除濕除臭。



炭化爐采用了干餾式炭化爐的方法，只是炭化主機結構不同，而且不用電，通過木材解熱原理，在隔絕空氣或者有限地通入空氣條件下，將木材加熱分解為木醋液，木焦油以及固態(tài)的木炭。產生的木煤氣通過管道引流至爐子底部從而代替木材加熱，因此達到環(huán)保無煙的效果。炭化爐顧名思義就是把廢棄的樹枝，樹段，竹節(jié)，竹筒，果木，櫟木等直接炭化，而不需要其他的設備。，有些客戶炭化爐后卻不知道怎么操作1；先把爐門打開，把物料放入爐體內，注意物料要擺放整齊。固定緊爐門手輪。

2；打開爐體后面的管道閥門，然后在爐子的點燃口點燃燃料，開始穩(wěn)步加熱。3；當溫度表上的溫度顯示有100-150度時候，就進入木材排濕階段，當然有些木材本身濕度大就需要200-300度才能開始排濕。這個過程大約需要4-8個小時。因為爐子大小不一樣，所以排濕時間也不一樣。

4；排濕階段爐子可燃氣體產生升溫，可燃氣體產生，溫度逐步升溫至350-500度。這個過程保持在2-5個小時左右。這時爐子底部燃料逐漸減少燃燒。5；等到可燃氣體燃盡，逐步停止加熱?？扇細怏w燃盡那么炭化就完成了。關閉爐子底部閥門開始冷卻。

6；自然冷卻需要到溫度表顯示50度以內才可以打開爐門取碳。這個過程需要大約5-10個小時。原木炭化就結束了。



炭化爐的工藝之美，在于其精細與嚴謹。
從原料的的木材能夠確保終木炭的品質。進入炭化爐后，溫度的控制成為關鍵。通過的溫控系統(tǒng)，確保爐內溫度在不同階段都能達到佳狀態(tài)。
在炭化的初期，較低的溫度促使木材中的水分緩慢揮發(fā)，為后續(xù)的深度炭化做好準備。隨著溫度逐漸升高，木材中的纖維素、半纖維素等成分開始分解，釋放出可燃氣體。這些氣體經過處理后，可以作為能源再次利用，提高了整個工藝的能源效率。