熱風蒸發(fā)式氨蒸發(fā)器
從鍋爐上部空氣預熱器引出二次熱風，溫度約200℃～350℃（根據鍋爐不同），加壓至4～7kPa，進入氨熱風蒸發(fā)器，氨水注入 氨熱空氣通過雙流體噴槍蒸發(fā)器霧化，與熱空氣混合，蒸發(fā)，蒸發(fā)后輸送到SCR反應器進行脫硝反應。
蒸發(fā)器系統(tǒng)主要包括氨水計量分配、氨水噴霧霧化、蒸發(fā)器本體、熱風增壓系統(tǒng)等。 將20%的氨水從罐區(qū)通過氨水輸送送到氨水計量分配模塊 泵，計量后進入氨 噴射系統(tǒng)被壓縮空氣霧化注入氨蒸發(fā)器體內，與蒸發(fā)器內的加壓熱空氣混合，蒸發(fā)成為氨/空氣/蒸汽的混合氣體送至 SCR 反應器。
主要工藝參數：
20%氨水蒸發(fā)量：50-1000kg/h
熱風溫度：200-400℃

若采用尿素水溶液作為脫硝系統(tǒng)軟件的氧化劑。因尿素水溶液不易引燃和發(fā)生爆炸事故，沒有顏色，無氣味，運輸、儲存、運用比較簡單安氫氧化鈉溶液蒸發(fā)器在SCR脫硝機器設備上的運用全，但是其綜合單價比氫氧化鈉溶液高。且務必采用的尿素水溶液催化裂解或尿素水解反應機器設備，一次投資項目花銷較高。
之上便是“氨氣蒸發(fā)器在揮發(fā)整個過程中的制冷基本原理”的主要內容，期待對你有一定的協助！

典型性尿素水解制氨系統(tǒng)流程圖固態(tài)尿素一般存儲在鋼質的儲罐中，因為尿素吸潮工作能力強，為防止結塊，儲罐需安裝一個收塵風系統(tǒng)軟件，并配置一個電加熱裝置，將加溫后的氣體引入倉底氣化板，顆粒料根據螺旋運輸機送至融解箱，螺旋運輸機選用變頻電動機驅動器，完成送料計量檢定。

同樣，制成品氨運輸管路電伴熱，物質溫度維持在175℃之上。水解反應器內，尿素溶液不可以水解，一部分尿素和NH3會殘余在水解液中，根據本身工作壓力將水解反應器內的殘液送至殘液存儲箱，因為殘液溫度較高，為防止殘液動能損害，設定家用節(jié)電器收購 殘液，改裝了水解反應器通道的尿素溶液。

液氨盤管中的液氨吸收熱量并 然后加熱并轉變?yōu)闅鈶B(tài)。 蒸發(fā)器裝有內置氣液分離器，旋轉氣液分離后，氣態(tài)氨從出口輸出。
蒸汽蒸發(fā)式氨蒸發(fā)器

通過一定壓力的飽和蒸汽（蒸汽壓力：4-8bar），將20%的氨水蒸發(fā)成氨/蒸汽混合氣，然后將混合氣中氨濃度稀釋到5%以下（v %)，然后噴氨格進入SCR反應器進行脫硝反應

氨水蒸發(fā)器通過冷凝飽和蒸汽并放出潛熱來加熱蒸發(fā)氨水。 蒸汽通過管道進入蒸發(fā)器，冷凝放熱，與管內的氨水進行熱交換。 氨水吸熱、升溫、蒸發(fā)并與氨混合。 蒸汽通過氨氣混合器后送入SCR反應器，冷凝水排空后排出。

主要控制點：蒸發(fā)器出口氨氣混合物的壓力和溫度，蒸發(fā)器的氨水位，氨水的溫度和壓力等。 調節(jié)低壓飽和蒸汽的投加量 入口，控制出口氨混合物的壓力和溫度； 調整進口氨的用量，控制蒸發(fā)器內氨水位恒定，蒸發(fā)器有足夠的蒸發(fā)面積。