【產(chǎn)品特點】
1、施工后,其中的的活性化學反應物質(zhì)極易滲入到橋面水泥混凝土的毛細孔中,產(chǎn)生固化反應將其堵塞,并因此與水泥混凝土形成了牢固的釘子效應,不但修復了水泥混凝土的微小缺陷,起到的防水效果,還為牢固粘結(jié)瀝青混凝土做好了準備;
2、完全不含水,避免了乳化瀝青基材料造成的早期水損害隱患,其生成的彈塑性防水體,避免防水層起皮、脫層,熱瀝青鋪裝過程中不會被施工設備和骨料刺破,了鋪裝實施前后的橋面防水工程粘結(jié)效果,有效抵御水損害造成的路面擠漿、松散、網(wǎng)裂;
【施工方法】
用于各基面參考用量:
1)水泥混凝土表面或鋼橋表面:0.3kg-0.6kg/㎡;
2)密級配瀝青混凝土面層:0.3kg-0.6kg/㎡;
3)開級配或斷級配瀝青混凝土面層:0.4kg-0.8kg/㎡;
4)具體用量需根據(jù)基面表面狀況具體確定。
1、施工工序
基層拉毛除渣處理——吹風除塵——部位處理——噴灑遍防水層——噴灑層短纖維增強層——噴灑第二遍防水層——噴灑第二層短纖維增強層——噴灑第三遍防水層——噴灑第四遍防水層——防水層養(yǎng)護
2、基層要求
1、基層表面應壓實平整,充分養(yǎng)護,不得有酥松、起砂、起皮、浮漿現(xiàn)象,應符合設計要求。
2、新舊面層清理干凈,不得有雜物和灰塵,以免影響粘結(jié)力。
3、防撞墻拆模后,應清除防撞墻和混凝土橋面交接部位的模,鋼筋鐵絲等雜物。
4、橋面含水率不應大于10%,橋面板砼強度達到設計強度90%時方可進行防水施工。
【施工操作】
1)在進行涂料噴涂施工前應先將橋面水泥混凝土進行銑刨處理,橋面水
泥混凝土固化后,在養(yǎng)護期間會溢出一種白色的表面水化物
Ca(OH)(即水泥浮漿),這種浮漿成分比較復雜,因為水及水泥外加劑中的部分氯化物也會在震搗
過程中與水泥中的氫氧化鈣結(jié)合在一起,形成了一層較薄的面層附著在水泥混凝土表面。這層浮漿可與空氣中二氧化碳產(chǎn)品反映生產(chǎn)碳酸鈣,碳酸鈣可遇水膨脹。這樣一旦做好防水層被車輛碾壓后就會形成粉狀物,防水層與水泥混凝土就會形成隔離。此面層用水洗、吹風是清除不掉的,用機械方法進行強力清除,型拉毛除渣機清除比較理想。
2)、清除結(jié)束后,表面浮塵用路橋防水強力吹風機鼓風吹除,在吹除施工時應特別注意隱蔽處,應吹除干凈,以免影響防水層的粘結(jié)力。
3)、基層清理完畢后,應先將陰陽角、伸縮縫、施工縫等部位進行處理。特別是泄水孔等不易涂刷的部位,應作加強處理,涂刷1遍防水涂料。
4)、噴涂防水涂料:涂料施工應遵循涂刷均勻、厚薄一致的原則,做到薄、均、勻”。為避免污染防撞墻,防撞墻約0.3米處用草根刷進行人工涂刷,涂刷完畢后再進行防水層噴涂。噴涂工序按3.1進行。每次涂刷間隔時間約2-5小時(根據(jù)當時天氣狀況而定),每遍用料約400-500 g/㎡,噴涂時應順風施工,并將沒有噴涂均勻的地方用棕刷涂刷均勻。
5)、噴灑纖維增強層:在噴涂時要達到“薄、均、勻”的要求,短纖維應按規(guī)程要求不得長5-15mm,要隨遍、第二遍防水涂料同時噴灑。
6)、噴涂防水涂料時有培訓合格的工人進行操作,一般噴嘴應離噴涂面50-60cm進行垂直噴涂,其高度也可根據(jù)風向適當調(diào)節(jié)。
7)、一般用ZL型橋面防水噴涂機進行施工,每小時約噴涂2000m2,為均勻噴涂,噴涂壓力控制在1.4mpa-1.5mpa之間。
8)、為避免涂料污染防撞墻,在噴涂橋面防水涂料時,應用執(zhí)擋板護住防撞墻,因此防撞墻部防水層,一般采用人工涂刷。
【注意事項】
1)纖維增強層和防水涂料應同步施工。
2)施工前應將棕刷、毛刷充分浸潤,使其柔軟涂刷流暢。
3)氣溫低于0℃以下或35℃不得施工(應避免高溫施工)
4)儲運溫度5℃-35℃為宜。
5)應選擇6小時內(nèi)無雨雪、大風天氣施工。
6)防水層經(jīng)實干以后,方可進行瀝青砼鋪裝施工,涂膜未干燥前嚴禁行人或車輛通過
產(chǎn)品特性:
1、水性瀝青基橋面防水涂料施工工藝簡單,施工可用機械噴涂也可人工涂刷,干燥快、工期短。
2、水性瀝青基橋面防水涂料防水層造價便宜,一般只需涂刷三遍即可達到防水效果。
3、水性瀝青基橋面防水涂料防水層與基層、防水層與上部瀝青混凝土粘接牢固。
適用范圍:
水性瀝青基橋面防水涂料適用于高速公路橋梁、城市立交橋及橋涵等防水工程。
施工工藝:
(一)、施工準備:
1、施工工具準備:施工前應備好拌料桶、噴涂機械或鬃刷。
2、基層要求:橋面板,梁混凝土強度達到設計標號、表面不得有松散浮漿、掉皮、空鼓和嚴重開裂現(xiàn)象。表面平整度應符合橋梁規(guī)范要求,垂直排水管上口的標高應低于基層標高,排水口與基層安裝牢固,不得有任何松動現(xiàn)象。
3、基層應干凈、干燥、無積水。
4、基層處理:基面不得有塵土、浮灰、雜質(zhì)、油漬等,做防水層前可用空壓機、凈水、去油劑等將表面處理干凈,如有混凝土、砂漿等結(jié)硬雜物,應將其打磨掉。
(二)、防水層施工步驟:(以三涂為例)
1、涂刷前應將桶裝涂料攪拌均勻。
2、大面積涂刷前先用小刷對漏口處做兩遍涂料,對陰角部位加強涂刷防水涂料三遍,然后大面積刷遍涂料。
3、遍涂料實干后即可涂第二遍料。
4、第二遍涂料表干后涂刷第三遍涂料。
5、涂料用量:0.5-0.8kg/㎡。
6、施工溫度在0~35攝氏度為宜,雨天、冰凍期不宜施工。
包裝:采用50kg塑料桶包裝。
施工工藝
1.1施工準備
1.11機具準備
1) 清理防水基層的施工工具:掃帚、手錘、鋼鑿、抹布等。
2) 噴涂設備:噴。
2.1材料準備
1) 防水材料包裝、儲存、保管應符合規(guī)定要求;
2) 防水材料具備出廠合格證及相關(guān)資料說明,且主要材料施工前進行見證送檢。
3.1人工準備
1) 為確保質(zhì)量,噴涂設備操作人員需培訓合格后方可操作;
2) 施工環(huán)境:施工時氣溫應在5℃以上,不宜在特別潮濕且不通風的環(huán)境中施工。
4.1施工條件
1) 確?;鏌o油污、雜質(zhì)、浮土浮灰及其他松動物和污染物;
2) 基層若高低不平或凹坑較大時,應在噴涂施工前進行修補處理;
3) 平立面交接處的陰陽角均應做成均勻一致、平整光滑的圓角,陰角直徑不小于50mm,陽角直徑不小于10mm。
4) 基層表面的尖銳硬物、砂漿疙瘩等鏟除,不能鏟除時應采用水泥砂漿抹面覆蓋處理,抹面圓弧半徑應大于300mm。并將塵土雜物清除干凈,陰陽角、管根部等處更應仔細清理,若有不同污漬、鐵銹等,應以砂紙、鋼絲刷、溶劑等清除干凈;
5) 按照A、B組分6:1(重量比)的比例調(diào)整噴涂設備,即可噴涂,涂層厚度通常為1.5mm左右;
5.1施工流程
基面清理 → 基層處理 → 機具調(diào)試 → 試噴 → 附加增強層 → 大面積噴涂 → 質(zhì)量檢查 → 質(zhì)量驗收 → 保護層
6.1具體操作
1) 基層清理:基面須堅固、平整、清潔、無浮灰、油污或雜物,基面如破損、疏松或凹凸不平,應用1:2.5水泥砂漿抹平;
2) 節(jié)點增強:施工縫、陰陽角、穿透防水層的管道、預埋件、水落口、出屋面的各種構(gòu)件等處須設置附加防水增強層,可預噴一道1.2mm厚附加增強涂膜;
3) 機具調(diào)試:jinsen(杰迅)噴涂橡膠防水涂料須用特制的雙管高壓噴涂設備,在常溫下高壓扇形噴涂,施工前應將設備進行調(diào)試,調(diào)整合適的壓力、扇面范圍、角度等;
4) 使用前分別將A、B組分攪拌均勻,必要時可使用80目篩網(wǎng)進行過濾,確保其中無析出的絮狀固態(tài)物。
5) 將A、B組分的進料管以及回流管分別插入料桶中,將回流閥處于打開狀態(tài),打開設備電源開關(guān),打開噴開關(guān),緩緩調(diào)節(jié)A、B組分的回流閥,使噴出的雙組分液體扇面可以充分重疊混合,即可在處理干凈的基面上進行噴涂施工。噴涂要橫平豎直交叉進行,均勻有序,膜厚1.5 mm時一般連續(xù)交叉噴涂6~8 次即可。噴涂過程中需注意涂料使用情況,即將用盡時及時補充。
6) 噴涂完成后,用洗水清洗軟管和噴,將A、B組分的進料管分別放入洗水中,關(guān)緊回流閥,打開噴,開始洗,洗至噴出清水為止。
7) 洗完畢后,關(guān)閉電源。若短期內(nèi)暫時不用,可拆卸下出料管和噴,妥善保存,向A、B組分的出料口分別滴入機油,蓋上防塵布即可。
8) 一般24 h后,防水膠膜實干即可進入下道工序。
7.1注意事項
1) 設備的壓力及材料配比出廠時已調(diào)節(jié)好,操作人員無需再進行調(diào)節(jié),如需調(diào)節(jié),請聯(lián)系設備廠家技術(shù)人員。設備使用前需確保進料管和出料管的清潔,使用后設備管道完全清洗干凈,否則噴涂時易造成噴的堵塞。
2) 使用前需檢查A組份有無結(jié)皮或塊狀成團,如有應行過濾后再使用,以免堵塞設備和噴;
3) 開啟后若一次不能用完,需密封保存,以免混入雜質(zhì)或漏氣結(jié)皮等;
4) 噴涂完成后,需檢查涂膜厚度是否達標,否則需補噴;
5) 施工溫度<5℃時不可使用,戶外噴涂時,雨雪、風沙天氣不宜使用。
適用范圍:
適用于高速公路橋梁、城市立交橋及橋涵等防水工程。
施工、運輸和儲存:
1、施工工具準備:施工前應備好拌料桶、噴涂機械或鬃刷。
2、基層要求:橋面板,梁混凝土強度達到設計標號、表面不得有松散浮漿、掉皮、空鼓和嚴重開裂現(xiàn)象。表面平整度應符合橋梁規(guī)范要求,垂直排水管上口的標高應低于基層標高,排水口與基層安裝牢固,不得有任何松動現(xiàn)象。
3、基層應干凈、干燥、無積水。
4、基層處理:基面不得有塵土、浮灰、雜質(zhì)、油漬等,做防水層前可用空壓機、凈水、去油劑等將表面處理干凈,如有混凝土、砂漿等結(jié)硬雜物,應將其打磨掉。
5、防水層施工步驟:(以三涂為例)
1)涂刷前應將桶裝涂料攪拌均勻。
2)大面積涂刷前先用小刷對漏口處做兩遍涂料,對陰角部位加強涂刷防水涂料三遍,然后大面積刷遍涂料。
3)遍涂料實干后即可涂第二遍料。
4)第二遍涂料表干后涂刷第三遍涂料。
6、涂料用量:0.5-1.0kg/㎡,涂膜厚度一般0.6~1.3.mm,噴涂0.3公斤/㎡。
7、施工溫度在0~35攝氏度為宜,雨天、冰凍期不宜施工。
8、包裝產(chǎn)品用帶蓋鐵桶包裝,每桶重量為200kg、50kg
9、運輸:該產(chǎn)品不易燃,可按一般運輸方式運輸。
10、儲存:產(chǎn)品儲存期為6個月,應儲存在0攝氏度以上的倉庫,夏季應避免陽光暴曬。
單組份聚氨酯(水性)彩桶
20kg Ⅱ型紅蓋
水固化聚氨酯油性20kg國標
高鐵聚氨酯3.5MPa 高強型-紅色40kg國標
高鐵聚氨酯6.0MPa 高強型-紅色40kg國標
單組份聚脲20MPa 特種高強型-灰色 5kg國際標準耐候
丙烯酸防水涂料20kg 國標
丙烯酸防水涂料10kg 國標
丙烯酸5kg 國標
金屬屋面鋼結(jié)構(gòu)防水隔熱涂料-10℃ 20kg國標
金屬屋面鋼結(jié)構(gòu)防水隔熱涂料-20℃ 20kg國標
金屬屋面鋼結(jié)構(gòu)防水隔熱涂料-30℃ 20kg國標
滲透結(jié)晶防水涂料
噴涂速凝橡膠瀝青防水涂料200kg/50kg國標
噴涂速凝橡膠瀝青防水涂料
高強型*200kg/50kg國標
噴涂速凝橡膠瀝青 溫-30℃ 200kg/50kg國標
非固化橡膠瀝青防水涂料
噴涂金屬屋面鋼結(jié)構(gòu)防水隔熱涂料20kg國標
噴涂丙烯酸20kg國標
涂料噴涂機
水性橡膠瀝青防水涂料
雙組份高強聚氨酯防水涂料
堵漏靈 堵漏王 防水寶 水不漏
強力瓷磚膠 三合一瓷磚膠 瓷磚膠泥 瓷磚膠強效型
產(chǎn)品簡介:
FYT-1改進型防水涂料,是一種高分子復合材料,屬國家科技推廣項目,經(jīng)國家部門組織的,達到同類產(chǎn)品的水平。產(chǎn)品經(jīng)交通部公路工程檢測中心測試,全部技術(shù)指標均符合JT/T575-2005標準要求;符合JTT041-2000(公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范),采用特種國產(chǎn)瀝青或進口石油瀝青為主要原料,配以各種表面活性劑及多種化學助劑、SBS熱塑性橡膠為原料 ,在摻加大劑量的高分子聚合物樹脂進行改性,生產(chǎn)的一種新型復合防水涂料。
產(chǎn)品特性:
1、施工工藝簡單,施工可用機械噴涂也可人工涂刷,干燥快、工期短。
2、該防水層造價便宜,一般只需涂刷三遍即可達到防水效果。
3、防水層與基層、防水層與上部瀝青混凝土粘接牢固。