由于管道長期帶壓并在潮濕、有害介質侵蝕等多種復雜的環(huán)境下使用，會導致管道老化加劇，出現(xiàn)砂孔、裂紋等現(xiàn)象，從而造成輸送介質的大量泄漏，尤其在化工等高危行業(yè)來說，泄露所帶來的安全隱患也是引發(fā)事故的根源。為了阻止管道泄漏，常用的傳統(tǒng)方法是一些臨時性的補救措施，如打卡子、加卡箍、捆扎封堵等，但這些也只能用于管道工作壓力較低的場所，的就是補焊和換件，但均需停產后再進行處理，對于系統(tǒng)化的流程生產來說很難做到，停產影響范圍較大，將會帶來較大的經(jīng)濟損失，特別對易燃易爆介質更是不允許的。

管道帶壓快速堵漏器，利用堵漏壓塊、涂塑鋼絲繩和一套鎖緊機構對泄漏點實施快速封堵，可適用于各類不同直徑的中、低壓管道，能夠實現(xiàn)帶壓快速堵漏，減少介質的泄漏流失。其結構簡單、操作便捷，只需在簡單的準備工作調整就緒后，即可在5～10秒鐘內對泄漏點實施快速封堵。

鎖緊器和鋼絲繩壓塊聯(lián)合使用，鋼絲繩經(jīng)由鎖緊器的兩道直角彎轉后，處于兩者之間，先由預緊螺栓進行預緊，由于彼此相互配合中設計有限位舌板和限位槽，確保兩者貼合緊密，推進過程中不偏移。

堵漏壓塊主要由基座和高彈樹脂膠墊組成，是對管道泄漏點起到封堵作用?；撞坑袃蓚€平行的可穿入鋼絲繩的圓孔，上表面開設有矩形沉槽并嵌入高彈樹脂膠墊，這樣可樹脂膠墊在調整位置時不會移位和脫落。

在堵漏初期的準備工作中，先將鎖緊器的鎖緊螺桿退回到末端，把鋼絲繩對折后套在鎖緊器滑軌一端的環(huán)形凹槽內，兩個繩頭環(huán)繞管道并同時穿過堵漏壓塊的繩孔，再穿入鋼絲繩鎖緊器的繩孔，鋼絲繩在經(jīng)過兩道直角彎轉之后嵌入鋼絲繩壓塊的壓繩槽內，由預緊螺栓把鋼絲繩鎖緊器和鋼絲繩壓塊進行預緊夾住鋼絲繩，對兩個繩頭起到預緊鎖定，可鋼絲繩在張緊時不會產生竄動。

為縮短準備工作的時間，可根據(jù)各類管道的直徑測出鋼絲繩所需的長度，提前把繩頭壓緊鎖定，使用時只需把鋼絲繩環(huán)繞管道后再套入平衡槽內，調整堵漏壓塊位置，即可實施快速封堵，效率將更為。