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北海銀海區(qū)化學(xué)清洗/北海銀海區(qū)熱交換器清洗

更新時(shí)間:2025-09-25 [舉報(bào)]
北海銀海區(qū)化學(xué)清洗/北海銀海區(qū)熱交換器清洗
鍋爐清洗凝結(jié)水的處理量與鍋爐的參數(shù)、爐型(如有無(wú)鍋筒或分離器)和凝結(jié)水的污染情況有關(guān)。鍋爐清洗隨著鍋爐參數(shù)的提高。凝結(jié)水的處理量一般逐漸增加。對(duì)超臨界壓力鍋爐應(yīng)全部處理。對(duì)壓及亞臨界壓力鍋爐處理量為25~100%。對(duì)有鍋筒的高壓以下鍋爐一般不進(jìn)行處理。常用的凝結(jié)水處理設(shè)備有纖維素覆蓋過(guò)濾器和電磁過(guò)濾器等。凝結(jié)水在其中除去腐蝕產(chǎn)物(氧化銅和氧化鐵等)后。再進(jìn)入混合床或粉末樹(shù)脂覆蓋過(guò)濾器進(jìn)行深度除鹽。
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鍋爐經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問(wèn)題,鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份,經(jīng)過(guò)高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后,在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng),終在受熱面上形成堅(jiān)硬、致密的水垢。
水垢是鍋爐的“百害”,是引起鍋爐事故的主要原因,其危害性主要表現(xiàn)在:
1、浪費(fèi)大量燃料 : 因?yàn)樗傅膶?dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一,所以當(dāng)受熱面結(jié)垢后會(huì)使傳熱受阻,為了保持鍋爐一定的出力,就提高火側(cè)的溫度,從而使向外輻射及排煙造成熱損失。由于鍋爐的工作壓力不同,水垢的類(lèi)型及厚度不同,所浪費(fèi)的燃料數(shù)量不同,根據(jù)試驗(yàn)和計(jì)算,水垢的厚度和損耗燃料有如下比例:當(dāng)水垢厚度(S)≥1mm時(shí),浪費(fèi)燃料5~13%; ≥2mm時(shí),浪費(fèi)燃料13~18%; ≥3mm時(shí),浪費(fèi)燃料18~26%。
2、容易使鋼板、管道因過(guò)熱而被燒損 : 因?yàn)殄仩t結(jié)垢后,又要保持一定的工作壓力及蒸發(fā)量,只有提高火側(cè)的溫度,但是水垢越厚,導(dǎo)熱系數(shù)越低,火側(cè)的溫度就得越高。一般說(shuō)來(lái)鍋爐火側(cè)的溫度在900℃左右,而水側(cè)的溫度在190℃左右。當(dāng)沒(méi)有水垢時(shí)鋼板的溫度在230℃左右,一旦結(jié)垢1mm左右,鋼板的溫度比無(wú)垢時(shí)提高了140℃左右。20#鋼板當(dāng)溫度達(dá)到315℃時(shí),金屬的各項(xiàng)可塑性指標(biāo)開(kāi)始下降,當(dāng)達(dá)到450℃時(shí),金屬會(huì)因過(guò)熱而蠕動(dòng)變形。所以鍋爐結(jié)垢是很容易使金屬被燒損的。
3、 增加檢修費(fèi)用和降低使用壽命 : 鍋爐因水垢而引起的事故大約是鍋爐事故總數(shù)的三分之一,還是上升趨勢(shì),不但造成設(shè)備的損壞,也威脅到人身的安全。因此,在給水合格的情況下,鍋爐運(yùn)行時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鍋內(nèi)用水達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);并在運(yùn)行中防止水垢的生成,而且結(jié)垢后需及時(shí)進(jìn)行處理,防止及清除鍋爐爐內(nèi)水垢及控制水質(zhì)。要解決以上問(wèn)題,目前科學(xué)的方法是在鍋爐運(yùn)行加入綜合性能好,功效的藥劑運(yùn)行保養(yǎng)及定期進(jìn)行鍋爐清洗。
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總之。熱水鍋爐的除氧問(wèn)題有其特殊性。往往比蒸汽鍋爐除氧存在的問(wèn)題更多熱水鍋爐房無(wú)蒸汽源。故一般都不用大氣式熱力除氧剝離作用和疏松作用堿煮除垢法:堿煮除垢法除垢。其效果要比酸洗除垢法差。但是堿煮后由于水垢松。因此對(duì)于難以用清除的水垢。在酸洗前也可以用堿煮法進(jìn)行一次予處理。堿煮法操作簡(jiǎn)單。副作用也比較小。缺點(diǎn)是煮爐時(shí)間比較長(zhǎng)。就是去掉介質(zhì)中的有害成分。然后就是在熱水鍋爐的熱水中加入能減慢腐蝕的緩蝕劑這是因?yàn)闊崴仩t鍋爐水中溶解的雜質(zhì)但由于處理的方法不當(dāng)或因其他條件。往往在一些鍋爐中不同程度地結(jié)有水垢。
有人估算。爐子受熱面上結(jié)有1mm厚的水垢。浪費(fèi)燃料約3%~5%。2、影響蒸汽鍋爐的安全運(yùn)行鍋爐因水垢導(dǎo)致導(dǎo)熱性能變差。金屬管壁局部溫度就會(huì)升高。當(dāng)溫度超過(guò)了金屬所能承受的范圍時(shí)。金屬因過(guò)熱而蠕變。強(qiáng)度降低。在鍋爐工作壓力下。金屬會(huì)發(fā)生鼓包、穿孔和破裂、影響安全運(yùn)行。3、發(fā)生爆管事故水垢能導(dǎo)致垢下金屬腐蝕受熱面內(nèi)有水垢附著的條件下。從水垢的孔、縫隙滲入的鍋水。在沉積的水垢層與受熱面之間急劇蒸發(fā)。在水垢層下。鍋水可被濃縮到很高濃度。
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以常用的爐內(nèi)噴鈣脫硫技術(shù)為例,其脫硫效率與煙氣濕度的關(guān)系比較顯著,脫硫床的相對(duì)濕度增大將導(dǎo)致吸收劑表面的濕潤(rùn)程度增加,加快Ca(OH)2的生成速度,Ca(OH)2吸收SO2的量也同時(shí)增加,從而增大了脫硫效率。在煙氣脫硫效率的測(cè)量中,目前使用的測(cè)量方式有甲醛緩沖溶液吸收-副玫瑰苯胺分光光度法、碘量法定電位電解儀器法等。以常用的定電位電解儀器法為例,相對(duì)濕度對(duì)該測(cè)量方法所測(cè)得結(jié)果的影響較大。在采樣過(guò)程中,因?yàn)镾O2易溶于水,若煙氣含濕量較大,將會(huì)造成大幅度的測(cè)量損失,終導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果偏低。
標(biāo)簽:化學(xué)清洗
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