鉬粉分輕質(zhì)鉬粉(PCC)和鉬粉(GCC)兩種。鉬粉的特性是可以人工調(diào)控色澤、粒徑、表面特性、分散度、流變性、觸變性以及晶型等。

為進一步降低產(chǎn)品鉬粉中的含氧量，在生產(chǎn)中有時還需把還原產(chǎn)出的鉬粉置于馬弗爐或其他還原爐中在1273～1373K溫度下用干燥氫氣進行補充再還原。當采用高純二氧化鉬原料時，嚴格控制制粉條件和雜質(zhì)污染，可制得99．9999%的高純鉬粉。

鉬和鐵組成的鐵合金，一般含鉬50～60%，用作煉鋼的合金添加劑。 鉬鐵是鉬與鐵的合金。它的主要用途是在煉鋼中作為鉬元素的加入劑。鋼中加入鉬可使鋼具有均勻的細晶組織，并提高鋼的淬透性，有利于消除回火脆性。在高速鋼中，鉬可代替一部分鎢。鉬同其他合金元素配合在一起廣泛地應用于生產(chǎn)不銹鋼、耐熱鋼、耐酸鋼和工具鋼，以及具有特殊物理性能的合金。鉬加于鑄鐵里可增大其強度和耐磨性。

冶煉鉬鐵的原料主要為輝鉬礦(MoS2)。冶煉前通常把鉬精礦用多膛爐進行氧化焙燒，獲得含硫小于0.07%的焙燒鉬礦。鉬鐵冶煉一般采用爐外法。爐子是一個放置在砂基上的圓筒，內(nèi)砌粘土磚襯，用含硅75%的硅鐵和少量鋁粒作還原劑。爐料一次加入爐筒后，用上部點火法冶煉。在料面上用引發(fā)劑(硝石、鋁屑或鎂屑)，點火后即激烈反應，然后、放渣、拆除爐筒。鉬鐵錠先在砂窩中冷卻，再送冷卻間沖水冷卻，后進行破碎，精整。金屬回收率為92～99%。在煉鋼工業(yè)中近年廣泛采用氧化鉬壓塊代替鉬鐵。

鉬鐵的生產(chǎn)
全球鉬鐵大部分由中國，美國，俄羅斯和智利供應。該鉬鐵生產(chǎn)過程中基本的定義是，開采鉬，然后進入鉬（六）氧化物MoO3轉化，變成了混合氧化物與鐵，鋁氧化物，然后在鋁熱反應中減少。電子束熔煉然后凈化鉬鐵，或產(chǎn)品可以打包原樣。通常情況下，用精細的粉末生產(chǎn)鉬鐵合金，鉬鐵通常用袋或航運鋼桶裝運。

鉬鐵大的應用在于依據(jù)鉬含量和范圍的不同，生產(chǎn)鐵合金，它適用于機床和設備，軍事裝備，煉油廠油管，承重部件和旋轉演習。鉬鐵也被用于轎車，卡車，機車，船舶等。此外，鉬鐵用于不銹鋼和耐熱是由合成燃料和化學工廠，換熱器，發(fā)電機，煉油設備，泵，渦輪管，船舶推進器，塑料和酸，貯存容器內(nèi)聘用鋼。工具鋼具有高比例的鉬鐵范圍內(nèi)，用于高速機械加工件，冷作工具，鉆頭，螺絲刀，模具，鑿子，重型鑄件，球和軋機，軋輥，缸體，活塞環(huán)大鉆頭。