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1、打開全自動端子機(jī)電源開關(guān)，電源指示燈亮。（全自動端子機(jī)）



2、留意機(jī)器內(nèi)外部有無明顯異響，若有暫停作業(yè)，請機(jī)修人員判定是否需要維修。



3、選刀裝刀：由人員操作，裝刀之前進(jìn)行手工比對所選刀片是否配套，對比無誤后方可裝刀，裝刀完成后，使用手搖測試，關(guān)閉端子機(jī)電源，按下調(diào)摸鈕，使用板手搖動主從動輪，使端子機(jī)沖壓行程至，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調(diào)試至 OK。作業(yè)前需對各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確認(rèn)無松動。



4、裝料：裝上需要打的端子，使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進(jìn)料壓板，使端子可以輕松通過，目測送料位置是否適宜，若不行，進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調(diào)節(jié)縲桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至狀態(tài)，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開始作業(yè)。



5、測試?yán)Γ赫{(diào)機(jī)OK后，取廢料線材試打，進(jìn)行拉力測試，主要參照值見《拉力測試對照表》具體操作方法如下，按下拉力測試歸零鍵調(diào)至歸零，將需測的端子線材夾好，進(jìn)行測試，若所測拉力不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，請機(jī)修人員重新調(diào)節(jié)，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值為止。



6、試產(chǎn)10PCS送IPQC進(jìn)行首件確認(rèn)，檢驗OK，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中操作員自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時進(jìn)行一次端子拉力測試。

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對于初次操作自動終端機(jī)的工人，要進(jìn)行系統(tǒng)的操作培訓(xùn)，并在得到人員的通知后才能單操作。損壞和生產(chǎn)事故。次使用終端機(jī)時，一定要熟悉機(jī)器的操作說明、具體流程等，才能有效降低終端機(jī)的危險。



二、刀片的安裝需要注意



安排人員安裝刀片。安裝前需要手動對比選擇的刀片，看選擇的刀片是否匹配，確認(rèn)無誤后再安裝刀片。安裝完成后，需要用手搖晃一下，檢查刀片是否安裝牢固。然后，先關(guān)閉自動端子機(jī)的電源，按下調(diào)模按鈕，然后用扳手搖動主從動輪，將端子機(jī)的沖壓行程調(diào)至大。如有其他問題，需正常檢查調(diào)試。操作前，需要檢查每個鎖緊螺釘，確認(rèn)沒有松動。

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更換終端時，需先關(guān)閉電源，再更換，機(jī)器運(yùn)行時不可更換。



4、良品與不良品的分類



生產(chǎn)結(jié)束后，需要對良品和次品進(jìn)行整理，清理機(jī)器周圍的環(huán)境。確保自動端子機(jī)再次使用時，不會因邊角料的殘留而發(fā)生安全事故。



全自動端子機(jī)設(shè)備投資成本高，降低了操作風(fēng)險，避免了人為操作設(shè)備不當(dāng)造成的零部件損壞，對操作者自身和企業(yè)都有好處。從以上四個方面入手可以有效規(guī)避操作風(fēng)險，希望大家能夠重視。

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二、全自動端子機(jī)作業(yè)順序

1. 確認(rèn)線卡指示；端子/ 模具確認(rèn)2. 找模具3. 將模具裝在壓力機(jī)上 用杠桿將模具固定在壓力機(jī)上4. 找端子5. 端子輪固定在壓力機(jī)上6. 將端子安裝到模具7. 電源開關(guān)，紅色按鈕，需要鍍錫把錫爐打開8. 顯示器操作：按照圖紙輸入作業(yè)要求-線徑，長度，脫皮…9. 打端位置 /高度調(diào)整：① 打端位置及高度調(diào)整；② 高度值調(diào)整10. 樣品外觀檢查：① 樣品外觀檢查(長度，線色，線徑，端子相異)；② 檢查芯線漏出，不良端子等11. 打端高度/拉力檢查：① 使用拉力測試機(jī)；② 測定方法：參考附加內(nèi)容12. 外觀自主檢查：① 按時抽樣檢查；② 檢查沾錫，端子是否良好13. 記錄管理：作業(yè)完畢填寫裁線記錄，填寫后放在機(jī)器側(cè)面位置

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6、查看電路、油路以承認(rèn)是不是安全銜接，各部鏈條、三角帶以及傳輸組織的漲緊度，在今后的運(yùn)用過程中要常常查看。

7、喂料時要雙手握緊質(zhì)料，先將質(zhì)料的尾部舉高使前端下壓托料輥進(jìn)入進(jìn)料輥，待出料輥一端已將木材夾持住并開端出料時可松開雙手，接料人員使用雙手托住木材順其出料方向移動，尤其是待木材行將剝完并悉數(shù)與出料輥脫離時要把握好平衡。

8、試運(yùn)轉(zhuǎn)前期應(yīng)先依據(jù)小、中、大不同機(jī)型別離選用幾條在加工規(guī)模以內(nèi)的長度2-4米左右較直的質(zhì)料試機(jī)，盡量防止運(yùn)用特別硬雜木以及超大直徑和過于曲折的質(zhì)料試機(jī)。
9、接入電源時自開關(guān)箱或開關(guān)柜接入380V三相電源，首要查看設(shè)備周邊是不是有雜物和樹枝影響運(yùn)轉(zhuǎn)和操作，通電后先斷定喂料輥的旋轉(zhuǎn)方向使設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘左右，注意傾聽和調(diào)查設(shè)備有無反常。

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1、確保終端子機(jī)的電壓安全：在安裝使用前，先充滿正確的電壓，以確保正確的運(yùn)行。



2、檢查終端子機(jī)：在使用終端子機(jī)之前，先檢查以確保沒有問題或者損壞，以便穩(wěn)定的運(yùn)行。



3、操作終端子機(jī)：在使用終端子機(jī)時，應(yīng)遵守相關(guān)的操作步驟，以良好的使用效果；



4、設(shè)定終端機(jī)：在安裝完畢終端子機(jī)之后，應(yīng)按照系統(tǒng)的要求進(jìn)行正確的設(shè)定，以良好的使用效果；
5、維護(hù)終端子機(jī)：為了確保終端子機(jī)的正常使用，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng)，以良好的性能；



6、遵守使用規(guī)定：在使用終端子機(jī)時，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定使用，以免出現(xiàn)事故發(fā)生；



7、削減能源的消耗：終端子機(jī)的使用有時需要一定的能源消耗，應(yīng)采用比較低的能效設(shè)備的正常使用；



8、預(yù)防安全風(fēng)險：在使用終端子機(jī)的過程中，應(yīng)注意防止發(fā)生安全風(fēng)險，并及時采取措施，以確保安全。