表面狀態(tài)

無結(jié)疤、折疊、裂紋、毛刺、麻坑、劃傷和氧化皮等對(duì)使用有害的缺陷；在國家標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi)，小概率地存在個(gè)別深度不超過尺寸公差之半的麻點(diǎn)和劃痕。
表面狀態(tài)多樣，有霧面、亮面、清潔面、涂(鍍)面等。

材質(zhì)分類
奧氏體不銹鋼

304系列（如1Cr18Ni9、0Cr19Ni10）：
特點(diǎn)：耐腐蝕性，加工硬化效果顯著，適用于冷拔成型后的形狀穩(wěn)定處理。
應(yīng)用：普通腐蝕環(huán)境、醫(yī)療彈簧、無磁性要求場(chǎng)景。
316系列（如0Cr17Ni12Mo2）：
特點(diǎn)：耐海水、酸堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，適合海洋或化工環(huán)境。
馬氏體不銹鋼

1Cr13、2Cr13：
特點(diǎn)：需淬火和回火處理以提升強(qiáng)度，適用于大尺寸彈簧1。
沉淀硬化不銹鋼

0Cr17Ni8Al（17-7PH）、0Cr15Ni7M02Al（PH17MO）：
特點(diǎn)：固溶處理后通過時(shí)效析出硬化相，達(dá)到強(qiáng)度，適合高溫或高疲勞場(chǎng)景。
其他特殊材質(zhì)

0Cr17Ni8Al：抗磁性，用于無磁性要求的特殊彈簧。
2520、310S：耐高溫性能，適用于高溫環(huán)境（如爐具彈簧）。

性能特點(diǎn)
良好的耐腐蝕性：能在多種惡劣環(huán)境下抵抗腐蝕，確保彈簧的長期穩(wěn)定使用，如在潮濕、酸堿等環(huán)境中。

高彈性和抗疲勞強(qiáng)度：經(jīng)過適當(dāng)加工和處理后，具有的彈性和抗疲勞性能，能在反復(fù)拉伸、壓縮等變形下保持良好的彈性回復(fù)能力，彈簧的正常工作。

多種硬度選擇：硬度等級(jí)豐富，包括全軟、1/4硬、半硬、3/4硬、全硬、特硬等，可根據(jù)不同彈簧的具體要求選擇合適的硬度，以滿足不同的彈性和承載需求。