脫硫塔防腐無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥吸收塔

無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯陶瓷性能：

1。陶瓷件的性：在支持好硬度陶瓷片具有良好的性，根據(jù)相關(guān)機(jī)構(gòu)的研究和測(cè)定，陶瓷片的性鋼的266倍，171.5倍，高鉻鑄鐵，能夠適應(yīng)高磨損，在相同的工作條件下，陶瓷板的使用壽命達(dá)到普通材料的十倍以上。

2、陶瓷板的硬度：陶瓷片的硬度很高，其硬度hra80-90羅克韋爾。也就是說(shuō)，陶瓷片是一種僅次于金剛石的高硬度材料，其硬度遠(yuǎn)不銹鋼和鋼。

3.陶瓷片的重量：陶瓷片的重量更輕，其密度是3.6g/cm3，其中只有一半是鋼的密度。因此，陶瓷板作為磨損防護(hù)的主要材料，可有效減輕機(jī)械設(shè)備的負(fù)荷，機(jī)械零部件的使用壽命。

4、陶瓷件的安裝：陶瓷片的安裝是在機(jī)械零件表面使度強(qiáng)粘膠陶瓷膏，陶瓷片經(jīng)貼裝排列后，能長(zhǎng)時(shí)間不脫落工作，能有效地機(jī)械零件。當(dāng)設(shè)備工作溫度較高時(shí)，可采用鑲嵌技術(shù)將陶瓷板與金屬相結(jié)合，使用鈦盾技術(shù)。

無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料施工工法：

①無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料使用的碳纖維片材應(yīng)使用編織交叉型。改性環(huán)氧樹(shù)脂在-10~35℃的溫度范圍內(nèi)可以通過(guò)調(diào)節(jié)固化劑、固化促進(jìn)劑的量進(jìn)行使用。樹(shù)脂、固化劑、固化促進(jìn)劑的計(jì)量使用計(jì)量器，計(jì)量器精度為±1g

②混合的順序是：先計(jì)量無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料，然后添加固化促進(jìn)劑攪拌1~3，再后添加固化劑攪拌1~3。嚴(yán)禁同時(shí)添加固化劑和固化促進(jìn)劑進(jìn)行混合。

③固化劑（及固化促進(jìn)劑）的添加量為應(yīng)充分考慮施工溫度及混凝土主體溫度后決定

④應(yīng)注意，冬季的混凝土主體溫度有時(shí)比作業(yè)場(chǎng)所的溫度低，這時(shí)固化時(shí)間會(huì)變長(zhǎng)。主體溫度低時(shí)，如果固化劑、固化促進(jìn)劑，會(huì)使樹(shù)脂的可使用時(shí)間短。

⑤使用量的膠凝化時(shí)間設(shè)定為：底涂：30~40，膠泥：40~50，浸滲粘接樹(shù)脂：50~60。膠凝化時(shí)間一超過(guò)，就會(huì)發(fā)生急劇的固化，不能再進(jìn)行使用，所以可使用時(shí)間應(yīng)比凝化時(shí)間短10。

⑥無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料的混合量應(yīng)在可使用時(shí)間內(nèi)用完。特別是在進(jìn)行浸滲粘接樹(shù)脂的施工時(shí)，應(yīng)考慮浸滲時(shí)間再?zèng)Q定混合量。

⑦無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料的燃點(diǎn)比一般的環(huán)氧樹(shù)脂要低，應(yīng)充分注意防火。無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料由于空氣中的氧化作用表面的固化受到舒緩， 有發(fā)粘的感覺(jué)。在終層的浸滲粘接中添加蠟劑，以表面的固化性。

⑧樹(shù)脂類涂料在高溫下會(huì)逐漸發(fā)生膠凝化，應(yīng)避免日光直射，在陰冷處進(jìn)行保管。

金屬防腐是一個(gè)不容忽視的問(wèn)題,每年因腐蝕造成的直接經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)10000億美元；在眾多防腐中,涂料應(yīng)用為廣泛、有效。無(wú)溶劑環(huán)氧防腐涂料是一類仍在發(fā)展中的性涂料,在許多領(lǐng)域已應(yīng)用,但這些年對(duì)無(wú)溶劑環(huán)氧防腐涂料的要求越來(lái)越嚴(yán)格,這就對(duì)無(wú)溶劑環(huán)氧防腐涂料提出了更高的要求