主要特性.

1、不含揮發(fā)性有機溶劑，固體份達

2、室溫固化5-45℃漆膜附著力強，機械性能優(yōu)，易施工。

3、漆膜耐水性優(yōu)，由于采用特種固化劑，固化后的漆膜，不污染飲用水和食品。


防腐性能：

：一般防腐、化工大氣、耐鹽、潮濕、耐堿、耐汽油、煤油、機油、烴類溶劑；

一般：耐酸性氣體、酸霧、**酸、氯化溶劑；

較差：脂、酮溶劑、耐候；

耐熱性能：厚漿環(huán)氧漆100℃以下可用；短期耐熱200℃以下；

機械性能：厚漿環(huán)氧漆附著力、耐磨、抗沖擊、硬度。

無溶劑厚漿環(huán)氧漆技術指標：


項目

普通型

厚漿型


在容器中狀態(tài)

攪拌混合后，無硬塊，呈均勻狀態(tài)


細度

≤90


不揮發(fā)物含量（%）

≥75

≥85


干燥時間，h

表干

≤1

≤4


實干

≤8

≤24


抗流掛性（μm）

≥150

≥250


柔韌性（mm）

≤2


附著力（劃圈法）（級）

≤2


附著力（拉拔法），MPa

≥5


耐沖擊性（cm）

50


無溶劑厚漿環(huán)氧漆施工參考：

表面處理：

被涂的鋼鐵表面，清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達瑞典除銹標準sa2.5級，粗糙度達30~70μm;也可采用手工除銹方法，達瑞典除銹標準ST3級，粗糙度達30～70μm。

其他底材：包括ABS、硬質塑料、鋁材、鍍鋅鋼、玻璃鋼等，需要一個潔凈清潔的表面并涂覆相應底漆或者做相應的預處理。






組成特性.



1）高固體份：一次可達到較為理想的厚度。

2）固化后性能：固化周期短，成膜硬度高，無溶劑：采用反應型活性環(huán)氧樹脂。無游離胺殘留。

3）耐蝕性好：具有良好耐酸水性、耐油性、耐酸堿性、耐鹽霧腐蝕等化學特性，同時具有優(yōu)良的耐磨、耐沖壓性、耐洗刷性等物理特性。干燥迅速：經施工涂裝后，能很快干燥成膜。

4）裝飾性較好：即具有的防腐性能， 同時也具有較好的裝飾性。

5）施工、維修方便：在使用中不易產生裂紋且易清洗、易維修保養(yǎng).可滿足現代工業(yè)對地坪的需要。是現代工業(yè)較理想的長效防腐涂料。

應用領域.



該漆是一種的防腐涂料，該產品有良好的耐化學藥品性、耐水性、耐磨性好。適用于船舶、港口、鐵路橋梁、石油、化工冶煉、鋼鐵設施、管道、混凝土表面，使其免受大汽、海水、酸、堿、油、鹽、化工氣體等腐蝕介質的侵蝕。



施工貯存.



1）：該涂料使用前充分攪拌均勻，把被涂物處理干凈，嚴防油污、水份、灰塵及其他污物存在（建議噴沙除銹

至Sa2.5級或手工除銹至St3級），以涂刷質量。施工開桶時。

2）：涂料配比為：

各 色 漆：甲組分（基料）23公斤：乙組分（固化劑） 2公斤。（或按廠家提供的數量配比）

銀色面漆：甲組分（基料）21公斤：乙組分（固化劑） 4公斤。（或按廠家提供的數量配比）

3）：施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化（靜止）30分鐘，即可進行涂裝。

4）：涂裝環(huán)境溫度一般為5度--40度，空氣相對濕度不超過85%，工件表面溫度至少應露點溫度3度以上，寒冷和潮濕的環(huán)境會使涂層干燥速度減慢。當環(huán)境溫度為5-10度時，應視涂層表干速度，如表干時間超過2小時，可采用提高工件溫度，降低空氣濕度及加強空氣流通的辦法解決。在狹窄的空氣不流通處施工，應提供強力通風。

4）：此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內用完。未配完的材料要密封保存。

5）：陰雨天或相對濕度大于75%時應停止施工。 對于腐蝕介質嚴重的部位,建議多道涂刷。

6）：產品應存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠離熱源。貯存期為十二個月。