鉬粉的技術(shù)要求如下：
鉬粉是生產(chǎn)金屬鉬及合金制品的主要原料 ,鉬粉制備是發(fā)展鉬業(yè)技術(shù)的首要環(huán)節(jié) 。用粉末冶金出產(chǎn)鉬制品中，要求鉬粉純度高，含氧量低，粉末的顆粒度細(xì)且平均。鉬粉的出產(chǎn)是在圓管或馬弗管電爐或者回轉(zhuǎn)爐頂用氫經(jīng)二次還原MoO3或仲鉬酸銨還原成MoO2，第二次還原是在較高的溫度下，將MoO2還原成金屬鉬粉。各種還原工藝參數(shù)列于表1和表2中。目前有的出產(chǎn)廠家采用仲鉬酸銨直接氫還原方法出產(chǎn)，其減少了煅燒工序，且避免了因?yàn)殪褵鴰нM(jìn)的雜質(zhì)。為鉬粉質(zhì)量，除還原溫度之外，氫氣的流量和濕度，料層的厚度和推速，以及原料粒度等都是影響鉬粉粒度的因素。通常H2流量大，低還原的粉末細(xì)，反之粉末則粗。因此在出產(chǎn)過(guò)程中必需嚴(yán)格控制這些因素，才能獲得合格的粉末。

鉬在鋼中的作用可歸納為提高淬透性，提高熱強(qiáng)性，防止回火脆性，提高剩磁和矯頑力以及在某些介質(zhì)中的抗蝕性，并能防止點(diǎn)蝕傾向等。由于鉬在鋼中所產(chǎn)生的各種有益作用，在結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、軸承鋼、工具鋼、不銹耐酸鋼、耐熱鋼(也稱(chēng)熱強(qiáng)鋼)、磁鋼等一系列鋼種中，得到了廣泛的應(yīng)用。在鑄鐵中鉬對(duì)改善強(qiáng)度和韌性很有效，加入量為0.25%～1.25%時(shí)，對(duì)中等和較大斷面的鑄件也能形成珠光體基體組織。常用于軋輥和其他耐磨鑄件。

鉬鐵是生產(chǎn)過(guò)程中的非晶態(tài)金屬添加劑，它具有傳遞到新合金的幾個(gè)優(yōu)良特性。鉬鐵合金的主要好處之一是它的硬化性能，使鋼的焊接性，鉬鐵是全國(guó)5高熔屬之一。此外，增加對(duì)鉬鐵的合金可以提高耐腐蝕性。鉬鐵的特性使得它在其他金屬上多了一層保護(hù)膜，適用于各種產(chǎn)品。