根據(jù)管徑的大小及溫度差異,采取2~4段冷卻水進(jìn)行逐段分次的冷卻,鋼管冷卻溫度不得60℃,這樣確保熔結(jié)環(huán)氧涂層固化鋼管承壓能力強(qiáng),焊接性能好,經(jīng)過(guò)各種嚴(yán)格的檢驗(yàn)和使用可靠,鋼管口徑大輸送,并可節(jié)約鋪設(shè)管線的投資,主要用于輸送石油、天然氣的管線
管端預(yù)留長(zhǎng)度為10-12公分,聚層端面應(yīng)形成不大于30度的倒角,端部外保留的環(huán)氧粉末涂層,防止防腐管端部防腐層剝離或,端部部分人工修理,按2~3次分段進(jìn)行,以達(dá)到規(guī)定要求一般螺旋焊管機(jī)組均采用在線連續(xù)檢驗(yàn)來(lái)焊縫的的焊接,這是螺旋焊管生產(chǎn)區(qū)別于直縫焊管生產(chǎn)的另一重要特征,連續(xù)檢驗(yàn)有利于焊接缺陷的監(jiān)控、焊接的、焊接等級(jí)的
確保機(jī)械強(qiáng)度和耐候性的3pe防腐層,的剝離強(qiáng)度的修補(bǔ)(即熱收縮套,熱收縮帶底漆鋼的剝離強(qiáng)度)的采樣,防腐涂料,具有良好的耐蝕性,水蒸氣透過(guò)性和機(jī)械性能,在石油管道行業(yè)已廣泛應(yīng)用螺旋管主要用于石油、天然氣的輸送管線,其規(guī)格用外徑*壁厚表示螺旋管有單面焊的和雙面焊的,焊管應(yīng)水壓試驗(yàn)、焊縫的抗拉強(qiáng)度和冷彎性能要符合規(guī)定