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未來我國現(xiàn)代制造服務業(yè)的規(guī)模將迅速增長。以機械工業(yè)為例，根據(jù)《機械工業(yè)“十二五”發(fā)展總體規(guī)劃》，“十二五”期間，現(xiàn)代制造服務業(yè)的收入所占比例將明顯提高，企業(yè)的現(xiàn)代制造服務業(yè)收入占主營業(yè)務收入的比重達到25%左右。2010年，中國機械行業(yè)主營業(yè)務收入達到14萬億元左右，其中企業(yè)收入占比約為1/10。如果“十二五”期間，按機械工業(yè)年增10%計算，至2015年，僅機械企業(yè)所創(chuàng)造的現(xiàn)代制造服務業(yè)產(chǎn)值就將接近0.6萬億元。
與信息技術(shù)緊密結(jié)合將是未來現(xiàn)代制造服務業(yè)的發(fā)展趨勢。從全球來看，裝備制造業(yè)正在向全面信息化邁進，研發(fā)、設計、采購、制造、管理、營銷、服務、維護、保養(yǎng)等各個環(huán)節(jié)，無不與信息技術(shù)密切相關(guān)，柔性制造、網(wǎng)絡制造、虛擬制造、綠色制造、數(shù)控技術(shù)的發(fā)展正在推進裝備制造發(fā)生的變革，現(xiàn)代制造服務業(yè)便是變革的產(chǎn)物之一。機械裝備制造業(yè)目前正大力推進兩化融合，就是要廣泛融合信息技術(shù)和高新技術(shù)，加速利用信息技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的深度、廣度和速度，提高設計研發(fā)的效率和成功率，改變裝備制造業(yè)的生產(chǎn)模式，從而促進現(xiàn)代制造服務業(yè)的發(fā)展。

伺服與測量反饋系統(tǒng)
伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的重要組成部分，用于實現(xiàn)數(shù)控機床的進給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統(tǒng)的作用是把接受來自數(shù)控裝置的指令信息，經(jīng)功率放大、整形處理后，轉(zhuǎn)換成機床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運動。由于伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的后環(huán)節(jié)，其性能將直接影響數(shù)控機床的精度和速度等技術(shù)指標，因此，對數(shù)控機床的伺服驅(qū)動裝置，要求具有良好的快速反應性能，準確而靈敏地跟蹤數(shù)控裝置發(fā)出的數(shù)字指令信號，并能忠實地執(zhí)行來自數(shù)控裝置的指令，提高系統(tǒng)的動態(tài)跟隨特性和靜態(tài)跟蹤精度。
伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動裝置和執(zhí)行機構(gòu)兩大部分。驅(qū)動裝置由主軸驅(qū)動單元、進給驅(qū)動單元和主軸伺服電動機、進給伺服電動機組成。步進電動機、直流伺服電動機和交流伺服電動機是常用的驅(qū)動裝置。
機床主機是數(shù)控機床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進給機構(gòu)、刀架及自動換刀裝置等機械部件。它是在數(shù)控機床上自動地完成各種切削加工的機械部分。與傳統(tǒng)的機床相比，數(shù)控機床主體具有如下結(jié)構(gòu)特點：
1）采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機床新結(jié)構(gòu)。通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來提高機床主機的剛度和抗震性，使機床主體能適應數(shù)控機床連續(xù)自動地進行切削加工的需要。采取改善機床結(jié)構(gòu)布局、減少發(fā)熱、控制溫升及采用熱位移補償?shù)却胧?，可減少熱變形對機床主機的影響。電源切斷開關(guān)的手柄應容易接近，應安裝在易于操作位置以上0.6M～1.9M間。上限值建議為1.7M。這樣可以在發(fā)生緊急情況下迅速斷電，減少損失和人員傷亡。