PVDF是一種高強度、耐腐蝕的物質，通常是用來制造水管的。PVDF膜可以結合蛋白質，而且可以分離小片段的蛋白質，初是將它用于蛋白質的序列測定，因為硝酸纖維素膜在Edman試劑中會降解，所以就尋找了PVDF作為替代品，雖然PVDF膜結合蛋白的效率沒有硝酸纖維素膜高，但由于它的穩(wěn)定、耐腐蝕使它成為蛋白測序理想的用品，一直沿用至今。

PVDF不但有很強的耐磨性和抗沖擊性能，而且在極端嚴酷與惡劣的環(huán)境中有很高的抗褪色性與抗紫外線性能。 PVDF是含氟塑料中產量第二位的大產品，全球年產能超過5.3萬噸。

PVDF(聚偏氟乙烯) 在氟塑料中具有強韌性、低摩擦系數(shù)、耐腐蝕性強、耐老化性、耐氣候，耐輻照性能好等特點。
特性：
1、可射出及押出之氟化樹脂（俗稱熱可塑性鐵氟龍）。
2、之耐化學特性。
3、耐磨，高機械強度及韌度。
4、耐候，抗紫外線及核射線。
5、耐熱性佳并有高介電強度。
用途：耐化學性之零件、電線電纜等。
成型條件：干燥：原裝包不須干燥
射出溫度：180～230℃
模溫：60～90℃
押出溫度：180～265℃
模頭：66～140℃

PVDF應用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領域，由于PVDF良好的耐化學性、加工性及抗疲勞和蠕變性，是石油化工設備流體處理系統(tǒng)整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的佳材料之一。PVDF良好的化學穩(wěn)定性、電絕緣性能，使制作的設備能滿足TOCS以及阻燃要求，被廣泛應用于半導體工業(yè)上高純化學品的貯存和輸送，采用PVDF樹脂制作的多孔膜、凝膠、隔膜等，在鋰二次電池中應用，目前該用途成為PVDF需求增長快的市場之一。

擠塑 高分子量級的PVDF的熔融強度較好，可以用擠塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和電源絕緣套等，根據(jù)所使用的設備和加工的制品形狀，溫度控制在210~290攝氏度之間，成型溫度控制在180~240攝氏度之間，嚴格控制溫度不能使溫度長期超過其熔融溫度。擠塑成型設備可選用一般螺桿擠塑機。

傳遞模塑成型 一般先采用擠出機塑化，然后將物料輸送到儲料缸中，通過柱塞泵將儲料缸中的物料注入到模具里，并保壓冷卻。不管是模塑成型還是傳遞成型，主要用來生產體積較大、壁厚較厚的產品。