控制系統(tǒng)

1、溫度控制儀表采用進口觸摸屏，可編程微電腦PID控制SSR輸出運行，全進口超大液晶彩色觸 摸屏 幕畫面

2、控制器操作界面設中英文可供選擇，實時運轉曲線圖可由屏幕顯示；

3、具有120組程式、每組99段、每段可循環(huán)999步驟的容量，每段時間設定大值為99小時59分；

結構裝置
1.外殼冷軋鋼板噴塑或不銹鋼，內膽不銹鋼。
2.隔熱層：超細玻璃棉及硬質聚胺脂。
3.制冷方式：壓縮制冷方式（風冷冷凝器）。
4.制冷機：原裝法國泰康全封閉壓縮機組。
5.加熱器：級不銹鋼翅片加熱器。
6.對流系統(tǒng)：多葉片風扇、空調電機。
7.溫度控制儀：數顯智慧型溫度控制器，溫採用PT-l00感測器。
8.控制柜電器組件排列布置合理、接線整齊，并採用列印有標識的護套式接線端子。
9.卡斯脫電磁閥，丹弗司膨脹閥。
10.真空泵。

列印功能
程式：多30條曲線。
程式段：每個程式多50段（總程式段1200段）。
程式段分組：每條曲線可再按任意連續(xù)段分組成節(jié)，多可組合10節(jié)，節(jié)允許重疊。
內部迴圈：程式內的程式段以節(jié)為小迴圈單位，每節(jié)多可迴圈99次 。
程式迴圈：多可迴圈99次。
程式連線：程式運行結束可連線到選定的下條程式 。

高低溫低氣壓試驗箱通常由加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、氣壓控制系統(tǒng)和試驗室等部分組成。以高低溫低氣壓試驗箱為例，為用戶分析以下幾個內部系統(tǒng)：

1、加熱系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)分別負責升高試驗箱內部溫度或降低溫度，以達到設定的溫度范圍。

2、溫度控制系統(tǒng)可以對試驗箱內部進行控溫，保持在設定的溫度范圍內。

3、氣壓控制系統(tǒng)主要負責控制試驗箱內部的氣壓，模擬不同的壓力值。

在箱體結構、制冷系統(tǒng)、控制技術方面均有著很大的改進，使得技術指標更穩(wěn)定，運行更可靠，整體式的結構，外形美觀大方，科學的空氣動力學風道結構。

實際使用過程中，高低溫低氣壓試驗箱可以進行不同行業(yè)領域的實驗，應用于電子、電器、汽車、航空航天等領域，可以評估產品在不同環(huán)境下的性能、可靠性、耐久性等指標。一般高低溫低氣壓試驗箱可以做到-70℃~150℃，不同型號和規(guī)格的試驗箱溫度需求有所不同。

低氣壓試驗箱具有模擬溫度，濕度，高度（低氣壓）環(huán)境氣候的試驗設備，主要用于航空，航天，電子，，科研等領域的耐氣候試驗。通過高溫，低溫，濕熱，低氣壓單項氣候因素或多項氣候因素的作用下，用于評估產品或材料部件在相應的溫度，濕熱，低氣壓環(huán)境下進行使用，貯存，運輸的可靠性，同時對試件通電進行電氣性能參數的測量。

試驗箱體，即我們樣品需要放置的區(qū)域，試驗箱體里承載我們的樣品，關上門后在我們的內箱里提供溫度氣壓條件，來對樣品進行一個環(huán)境考驗。內部包含了樣品的隔層架、溫度傳感器（測量與控制內箱溫度的元件，一般在內箱右上角位置）、循環(huán)風輪（用于循環(huán)內箱的空氣，使內箱各個空間溫度均衡下來，作為傳輸熱量和冷氣的載體工具）以及蒸發(fā)器（冷氣的產生場所）、加熱管（熱量的產生場所，與蒸發(fā)器因在擋板后不可見）。

電控部分：包含控制器的執(zhí)行元件PLC模塊，加熱控制元件接觸器、固態(tài)繼電器，壓縮機控制元件接觸器、延時繼電器等。此部分為整臺設備的電控，總電源380V 50Hz，如有故障需斷電在人士指導下操作，防止觸電傷害。

操作流程：

1、準備樣品將樣品放置在內箱置物架上，并關好箱門。

2、打開電閘開關，按下電源開關開機（如設備長時間斷電未使用，會出現預熱啟用中，時間2小時，所以斷電時間過長，好提前2小時送點開機預熱，以免耽誤試驗）。

3、在監(jiān)控畫面輸入需要運行的溫度和壓力；

程式則需要進入目錄操作設定選擇程式設定，進入程式進行試驗程式的編輯。再回到監(jiān)視畫面輸入程式編號。

4、確認內容無誤后，點擊監(jiān)視畫面右下角運行按鈕，確定執(zhí)行。設備自動運行直至試驗結束或人為結束。

5、試驗結束后，觀察顯示值是否回歸到常溫常壓，若未回歸常溫，則等待溫度自然降到可以操作的范圍（以免燙傷），壓力未回歸常壓，則點擊屏幕上方的手動泄壓停，切換為手動泄壓開，當壓力回歸正常再關閉此功能；或旋開下方的泄壓閥進行泄壓。

6、回歸正常后方可開門拿取樣品。

7、取完樣品及時清理內箱，保持內箱清潔，再關好設備箱門。

9、如設備長時間不需使用（一周以上），則關閉面板上電源開關，再拉下設備總閘。