拖鏈電纜的絕緣層和護(hù)套層生產(chǎn)的基本方式是采用單螺桿擠出機(jī)連續(xù)擠壓進(jìn)行的。那么在基礎(chǔ)工藝過(guò)程中，拖鏈電纜常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題有哪些呢？ 1.電纜塑料焦燒：塑料焦燒是塑料擠出過(guò)程中常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷，其主要表現(xiàn)為：溫度顯示；擠出塑料層有焦粒；合膠縫處有連續(xù)氣泡。其產(chǎn)生的主要原因有：溫度控制達(dá)到塑料熱降解溫度；螺桿長(zhǎng)期未清洗，積存的焦燒物隨熔融塑料擠出；加溫或停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使機(jī)筒內(nèi)塑料長(zhǎng)期受熱而分解；控溫儀表失控或失準(zhǔn)，造成高溫分解。 2.擠出物塑化不良：在前面講到溫度控制要求中曾經(jīng)提到過(guò)塑化問(wèn)題，一般塑化不良主要表現(xiàn)為：擠包層塑料表面發(fā)烏，無(wú)，并有細(xì)小裂紋；擠包層在合膠處有明顯的線縫；溫度控制不合規(guī)范是導(dǎo)致擠出物塑化不良的主要原因，具體包括：溫度控制太低；絕緣或護(hù)套料中混有不同性質(zhì)的其它塑料粒子；螺桿轉(zhuǎn)塑太快，塑料未能完全塑化；塑料本身存在質(zhì)量問(wèn)題。 3.擠包層斷面有氣孔或氣泡：擠包層斷面有氣孔或氣泡產(chǎn)生的主要原因包括：溫度控制過(guò)高（特別是進(jìn)料段）；塑料受潮有水分；長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)，分解塑料未排除干凈；自然環(huán)境濕度高；電纜芯線內(nèi)有水或氣化物含量過(guò)高。 4.擠包尺寸不合格：擠包尺寸不合格的確主要表現(xiàn)為偏芯、護(hù)套厚度、外徑超差。其主要形成原因有：擠出和牽引速度不穩(wěn)定；纜芯外徑變化太大；擠出溫度過(guò)高造成擠出量的減少；塑料內(nèi)雜質(zhì)過(guò)多阻塞于過(guò)濾網(wǎng)使塑料流量降低；收放線的張力不穩(wěn)定；模芯選擇過(guò)大（擠壓式）或模芯承線區(qū)長(zhǎng)度太短而偏芯；模間距選擇不合適；擠出機(jī)頭的溫度不均勻；擠出模具的度未調(diào)整好；進(jìn)料口溫度過(guò)高使進(jìn)料困難影響料流等等。 5.縱包帶粘結(jié)強(qiáng)度不合格：產(chǎn)生縱包帶粘結(jié)強(qiáng)度不合格的主要原因有：擠出物溫度太低；生產(chǎn)線速度太快，使護(hù)套被冷卻；熱水槽溫度太低，且離模口較近；配模拉伸比太小，或配模不合理，使其形成松包；縱包帶復(fù)合膜熔點(diǎn)太高； 6.擠包外觀不合格：擠包外觀不合格主要表現(xiàn)為擠包層表面有擦傷；毛糙有沙眼或微裂紋；由塑化不良引起的任何缺陷。其主要原因?yàn)椋簲D出模套選擇不合理。擠出模套中有雜質(zhì)卡住擦傷護(hù)套表面。擠出機(jī)頭加熱溫度過(guò)高引起毛糙，或溫度過(guò)低引起微裂紋；模套定徑區(qū)有損傷；護(hù)套在水槽內(nèi)擦傷等等。 以上總結(jié)了拖鏈電纜擠出工藝過(guò)程中一些常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，以供大家參考

拖鏈電纜除了常規(guī)防護(hù)套之外，還有一層特殊的防護(hù)套，生產(chǎn)拖鏈電纜時(shí)的工藝流程： 1、要確定產(chǎn)拖鏈電纜中是有很多類(lèi)型的，不同類(lèi)型的電纜在內(nèi)部線芯橫截面、粗細(xì)程度等方面都是不同的，對(duì)應(yīng)的電纜有對(duì)于的生產(chǎn)線； 2、其次要準(zhǔn)備好材料，其中主要是把銅絲、線芯、絕緣套、防護(hù)套等準(zhǔn)備好之后，要根據(jù)級(jí)來(lái)匹配相同質(zhì)量的各種材料； 3、然后是生產(chǎn)的環(huán)節(jié)，拖鏈電纜在生產(chǎn)中被分為兩大類(lèi)，分別是電纜的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和拖鏈的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，有一些電纜生產(chǎn)廠家對(duì)于這兩個(gè)環(huán)節(jié)是統(tǒng)一生產(chǎn)的，其實(shí)這是可以的，只要在質(zhì)量上面做好保障就可以； 4、后是連接包裝環(huán)節(jié)，我們要把生產(chǎn)出來(lái)的電纜和拖鏈相互連接在一起，在連接過(guò)程中要電纜在運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)散落，要按照同一個(gè)方向來(lái)進(jìn)行包裝。

坦克鏈作用 坦克鏈因?yàn)橥庑蜗裉箍松嫌玫慕饘俾膸В越刑箍随?，?shí)際上他的學(xué)名應(yīng)該叫拖鏈。坦克鏈的主要作用就是保護(hù)移動(dòng)的電纜，氣管，油管，液壓膠管等等。 坦克鏈的材質(zhì)及結(jié)構(gòu) 坦克鏈按材質(zhì)分為鋼制坦克鏈，不銹鋼坦克鏈，尼龍?zhí)箍随湥茕撎箍随?。按結(jié)構(gòu)分為橋式，全封閉和半封閉3種結(jié)構(gòu)的。

TLI型鋼制坦克鏈技術(shù)特點(diǎn)：TLI坦克鏈的穿線鋁型材支撐板為整塊式打孔設(shè)計(jì)，所以具有強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度?？梢愿鶕?jù)要求鉆方孔、圓孔等形狀。 TL95II鋼制電纜拖鏈技術(shù)特點(diǎn)：TL95II型鋼制電纜拖鏈的穿線鋁型材是在整塊高強(qiáng)度鋁合金上按照客戶(hù)要求打完孔后，再在中間切割開(kāi)，所以此型鋁型材支撐板可以開(kāi)。適用于電線或氣管的接頭外徑大于電纜或氣管油管以及膠管外徑的情況。 TLIII型鋼制坦克鏈?zhǔn)浅Ｓ玫囊环N鋼制拖鏈形式。穿線鋁型材支撐板為上下兩塊式安裝，中間可以設(shè)置隔離條。適用于電纜或油管外徑大小不一的情況。隔離條起到分隔的作用。

選用原則 1、根據(jù)支撐板大孔徑Dma來(lái)確定鏈板高度hg和拖鏈型號(hào)。 2、支撐板內(nèi)腔孔徑D1=d+約等于0.1d（取整數(shù)）。其中d=電線、電纜、液、氣軟管的外徑。 3、根據(jù)拖鏈功能要求來(lái)確定支撐板型式的拖鏈的彎曲半徑： 1）當(dāng)管纜的管接頭尺寸大于支撐板內(nèi)腔孔徑或須經(jīng)常拆裝、維修等時(shí)，可選用分開(kāi)式類(lèi)型支撐板； 2）當(dāng)拖鏈需承載較大管、纜負(fù)荷時(shí)，應(yīng)選用高強(qiáng)度支撐板型-整塊式； 3）安裝管纜的規(guī)格品種較多時(shí)，可選用框架式支撐板。 4、機(jī)床拖鏈?zhǔn)褂脠?chǎng)合受限制條件、或受環(huán)境影響，需采用鋼帶防護(hù)支撐板時(shí)。 5、根據(jù)安裝管纜的數(shù)量來(lái)決定支撐板寬度b1,從而得知拖鏈寬度B.

們做為鋼制拖鏈的生產(chǎn)廠家的優(yōu)勢(shì)： 1：原材料嚴(yán)格控制，板均采用各大鋼廠的，相同型號(hào)的拖鏈，我們的比其他廠家的每米的重量要重一些，連接軸部分均采用實(shí)心軸（很多廠家都是空心的），更耐磨，兩端的連接器要比其他廠家厚，這樣防止拖鏈運(yùn)行起來(lái)減少了兩邊晃動(dòng)的情況，鋁材均為高強(qiáng)度鋁合金。 2：誠(chéng)信，我們會(huì)在承諾的交貨期之內(nèi)交貨，免去你催貨的煩惱，15號(hào)之間的訂單我們會(huì)在當(dāng)月開(kāi)出，15號(hào)之后的訂單我們會(huì)在下月15號(hào)之前開(kāi)出。 3：的設(shè)備和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，幫您解決技術(shù)問(wèn)題，我們會(huì)做好您想到的，會(huì)幫您想到您想不到的。 TL65鋼制拖鏈簡(jiǎn)介：節(jié)距65mm，彎曲半徑有75,90,115,125，14,185.鏈板高度44mm，拖鏈小寬度50mm.大孔徑30mm。 TL65鋼制拖鏈由鏈板、銷(xiāo)軸以及支撐板和隨動(dòng)聯(lián)接器等零件組合而成。該產(chǎn)品具有設(shè)計(jì)精巧、使用靈活等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于立體庫(kù)、大型機(jī)械、機(jī)器人等作為短距離，油汽、水軟管和電纜的同時(shí)移動(dòng)之用。 TL65鋼制拖鏈由鏈板、銷(xiāo)軸以及支撐板和隨動(dòng)聯(lián)接器等零件組合而成。該產(chǎn)品具有設(shè)計(jì)精巧、使用靈活等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于立體庫(kù)、大型機(jī)械、機(jī)器人等作為短距離，油汽、水軟管和電纜的同時(shí)移動(dòng)之用。